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广东馥融传动科技有限公司
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阅读：138发布时间：2022-6-23
当微型减速电机低速运行时，齿轮传动会产生一定的噪声。在微型减速电机中，齿轮啮合刚度的变化被认为是齿轮动载荷、振动和噪声的主要因素。修形可以减少动载荷和速度波动，从而降低微型减速电机齿轮的噪声。这种方法很有效，但是工艺需要修形设备，成本比较高。
微电机通过优化齿轮减速器的齿轮参数，如变位系数、压力角、中心距、齿系数，限度地降低啮合冲击速度。当啮合冲击速度与啮合冲击速度的比值在一定值范围内时，减少或啮合节圆冲击的齿轮设计方法也可以明显降低齿轮噪声。
此外，微减速电机齿轮润滑还能有效降低齿轮噪音。
1.速齿轮润滑方式:速齿轮装置采用喷油压力循环润滑；
2.低速齿轮减速润滑方式:低速齿轮传动可分为低速重载和低速通用齿轮传动。低速重载齿轮传动一般是指矿山、冶金、建材设备中使用的大中矩齿轮传动，通常采用喷油-油浴润滑相结合的润滑方式，安全可靠，也有利于散热；
3.蜗杆传动齿轮箱的润滑方式:蜗杆传动的润滑方式可分为油浴润滑和压力喷油润滑，主要根据齿面之间的滑动速度或蜗杆转速来区分。速度过时，由于离心力的作用，油滴很难进入啮合区，因此必须用压力喷油润滑。一般而言，低速蜗杆传动多采用油浴润滑。
在微型减速电机的使用过程中，需要经常观察，如减速电机是否有异常噪音、转速降低或其他情况，此时应考虑减速电机内部是否有问题。当用一段时间后，当发现减速器温度过高或转动不顺畅时，需要判断齿轮是否磨损或添加润滑油。然后，在安装微型减速电机时，应采用稳定、减震和稳定的支撑结构。
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