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广东馥融传动科技有限公司
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阅读：11发布时间：2024-11-14
行星齿轮减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、医药等领域。主要作用来降低转速增大扭矩和降低负载电机的传动惯量比。但是过高的噪音不仅会会影响环境，还会破坏驱动效率、驱动精度等技术指标。那么怎样大幅度降低行星齿轮减速机噪音呢？
一、参数以及结构设计影响
当一对齿轮被驱动时。它们的重合度越大，产生的噪音就越低，当然重合度越小其噪音越高。同时意味着参与啮合的齿轮齿数增加，对于提高齿轮传动的稳定性、降低噪声、提高承载能力具有重要意义。
二、齿轮精度
对于标准系列行星齿轮减速机，齿轮的制造精度决定了其噪声值。齿轮精度越高，啮合齿面接触点越密，噪音越低。反之齿轮精度越低其啮合齿面接触斑痕较小，齿轮在其接触宽度上不能啮合，这样就会运行不平稳，甚至造成撞击，使噪声值升高。
三、齿点蚀
驱动齿轮受载运转一段时间后，在齿面节线附近经常有小块金属脱落，形成点蚀。由于硬齿面齿轮具有承载能力大、体积小、重量轻、驱动质量好等优点。被广泛应用，虽然硬面齿轮不易点蚀。但是一旦出现点蚀就不易跑合。随着工作时间的增加，齿面的点蚀会迅速扩展，变成不断扩大的点蚀。齿形相互破坏，工作噪音和冲击增大。但冲击落下的金属碎屑加速了齿面的磨损，使齿轮传动不稳定，产生噪音。
四、齿轮误差
齿轮加工时产生的误差导致噪声主要是由于齿距累积误差及齿形误差造成的，齿距累积误差是由于齿坯的旋转轴与齿轮工作时的旋转轴不重合，造成齿轮齿厚不均。齿形误差主要是由于滚刀制造、磨削和安装过程中的误差，造成齿面磨边、齿形不对称、根切不充分以及后续的加工修正，使齿轮传动不稳定。出现脉动、根切和打齿，产生噪音。
五、内齿圈误差
内齿圈的径向跳动误差对浮动件的浮动量影响很大。因此，应严格控制其内齿圈的径向跳动，由于内齿圈加工和热处理工艺选择不当，热处理后齿形、齿向、齿距的变化也是产生噪声的重要原因之一。在行星架加工过程中，行星轴的位置偏差直接影响齿轮副的侧隙。必要的侧隙对于减速机的正常运行、润滑、热胀冷缩和不卡堵十分重要，但如果侧隙过大，在正反转换向时会产生冲击从而产生噪声。
六、齿面弹性变形
重载齿轮尤其是硬齿面齿轮弹性变形大，磨合性能差齿轮受载变形引起的啮入啮出冲击产生噪声。
七、装配误差
行星齿轮减速机组装时，几何精度没有达到设计要求。导致驱动系统的振动和噪音，或装配过程中零件松动。导致系统定位不准确。轴系移动产生振动和噪声。
八、合理维护
没有合理的安排行星齿轮减速机可导致噪音，齿轮啮合时会发生齿面磨损。行星齿轮减速机在长期使用过程中，如果润滑冷却不充分，润滑油清洁度差，会加速磨损。磨损严重时，齿轮精度被破坏，行星减速机的噪音会增加。
今天的分享就到这里了，希望对您有所帮助！欢迎关注馥融传动了解更多减速机相关知识。
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