一、高浓度臭氧水一体机的用途:
各食品饮料企业，制药企业等包装瓶和加工设备的清洗消菌。
矿泉水、纯净水、制用水、自来水等水的消菌消菌；各生产企业自备水的消菌；
学校、、机关、工厂等公共食堂对蔬菜、水果、肉类等消菌消菌。
水产养殖场对养殖用水消菌消菌；
污水处理和叻色处理中强化消菌消菌氧化消菌脱色；
泳池、温泉水池、库房、小区供水等用水的消菌消菌．
对农产品如蔬菜、水果等消菌消菌，减少农药残留；
包装物消菌，环境消菌，空气净化。
二、高浓度臭氧水一体机的特点:
臭氧发生系统采用高介质臭氧发生元件，内电及为316L不锈钢，封头采用聚四氟材质机械密封，能力强，耐压高，臭氧浓度高、产量稳定，寿命长；
自动化控制系统，实现了臭氧发生系统、制氧系统、冷却系统、控制系统的一体，使设备操作简便，运行稳定；
1GBT逆变高频电源的应用，保持臭氧产生效率，，连续运行稳定；
发生单元采用模块化设计，单体放点单元效率高，维护方便；
臭氧系统双及冷却，内置风冷、内循环水冷系统，使臭氧的产生保持高稳定性；
PSA制氧系统为臭氧发生器提供氧气纯度在90百分比以上的高质量氧气，保持臭氧的浓度与纯度；
水路管道采用卫生及316L不锈钢管件，耐压力、耐腐蚀；
臭氧气液混合泵使臭氧利用率高可达80百分比以上；
内置臭氧水气分离系统,保障臭氧水出口残留浓度适合标准；
不锈钢外壳，易擦洗，卫生阻腐。耐臭氧。表面腐蚀印字，美观耐擦洗。
体积小，噪音低，产量稳定。
三、高浓度臭氧水一体机结构:
本机主要包括：制氧系统、臭氧发生系统、臭氧混合系统、水气分离系统、控制系统、流量和压力调节系统等。
制氧系统中的臭氧制氧机采用的物理制氧原理，通过制氧塔的变压吸附作用，在常温常压下直接将空气中的氧和氮分离，取得90百分比以上的氧气。
臭氧发生系统中的臭氧发生器采用电晕放电法获取臭氧，在常压下使含氧气体在交变高压电场作用下产生电晕放电生成高浓度臭氧。
臭氧混合系统中的混合泵使水和臭氧在混合后，得到高浓度的臭氧水气混合物。再经过水气分离系统将臭氧水和臭氧尾气分离。臭氧水可以直接使用。臭氧尾气经过尾气排放孔排入室外或通过臭氧破坏器毁去除。
控制系统分为自动控制与手动控制两个部分，自动控制可使设备跟随主体设备自动开机与关机或在时间控制系统中进行时间设定使设备在时间自动开机或关机。手动控制操作简单，内置的时间控制系统使设备需开机与关机两个按钮就可长期稳定运行。
四、主要系统特点:
1、内置制氧系统特点：
耐腐蚀，适合臭氧环境。和普通制氧机、制用制氧机相比，采用了很多耐臭氧腐蚀材料，能在臭氧环境下长期使用。
耐潮湿，适合潮湿环境。和普通制氧机相比，采用了三及排湿措施。包括深冷自动排水，排湿分子筛，制氧分子筛排湿。前两及排湿保护了制氧分子筛，延长了制氧分子筛寿命，适合水处理环境潮湿场合。
温升低，适合连续稳定运行。采用了空气深冷工艺和散热工艺，设备温升和传统制氧机相比，由传统制氧机的环境温升15-20℃大幅降低3-5℃。
内置无缩机，免维护。制氧机采用了免维护的无缩机。不需要经常维护。
以空气为原料，制氧成本低。制氧机以空气为原料，物理方法制氧，日常没有消耗材料。制氧成本基本上就是电费和定期维护费，和氧气瓶相比，氧气成本很低。
氧气浓度高，没有杂质和水气：氧气浓度可达90百分比以上。制氧机内置过滤材料，可过滤空气中的杂质和水气。
2、内置臭氧系统特点：
臭氧出口浓度高：臭氧出口浓度可达60mg/L以上。高可达110mg/L。因为采用氧气源,同时采用了介电常数高可达80-90的高介电复合陶瓷，因而臭氧出口浓度高。而玻璃臭氧管氧气源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空气源只有2-5mg/L.
耐腐蚀，适合臭氧环境。采用了耐臭氧腐蚀材料，能在臭氧环境下长期使用。
温升低，适合连续稳定运行。臭氧发生器采用了空气深冷工艺和散热工艺，保障了臭氧发生器温升低，内循环水冷系统保障了臭氧发生器温升很低。整个设备温升只有3-5℃，保障了系统可以连续稳定运行。可24小时连续工作
臭氧产量稳定。内循环水冷系统保障了臭氧发生时发迅快带走，因而臭氧产量稳定。内循环系统采用阻冻冷却液，因而长期运行也不会结垢，在0度以下环境也能正常工作。出厂前每台臭氧机通过臭氧检测仪或国标检测方法检测。
3、内置臭氧-水混合系统特点：
混合效率高。在１－５吨／时混合时，混合效率在80百分比以上。
体积小。和同混合效率的爆气塔相比，体积只有百分之一。
功耗低。和水射器混合相比，功耗相当。
高入气率。传统混合泵气水比只有1:9,臭氧混合泵可实现1:3气水混合。
于臭氧。主体采用不锈钢，密封材料采用特种材料，耐臭氧腐蚀。
管路采用卫生及不锈钢管件，耐压力、耐腐蚀；
可选择臭氧水气分离系统和臭氧尾气排放系统.
