多级泵常见故障及维护保养如下：
1.向多级泵轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
2.检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。
3.关好水泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
4.拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
5.多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
6.点动多级泵电机，试看电机转向是否正确。
7.如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
8.多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zui高温度不得超过80C 。
9.多级泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
10.尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在zui率点运转，才能获得zui大的节能效果。
11.多级泵要在停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
12.多级泵定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
13.开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
14.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
15.在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
多级泵常见故障及处理方法如下：
| 故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 | | 进水口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞 | | 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢 | | 吸入管漏气 | | 泵没灌满液体，泵腔内有空气 | | 进口供水不足，吸程过高，底阀漏水 | | 管路阻力过大，泵选型不当 | | | 检查，去除阻塞物 | | 调整电机转向，紧固电机接线 | | 拧紧各密封面，排除空气 | | 打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气 | | 停机检查、调整 | | 减少管路弯道，重新选泵 | |
| 2、水泵流量不足 | | 先按1原因检查 | | 管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积…… | | 电压偏低 | | 叶轮磨损 | | | 先按1排除 | | 去除阻塞物，重新调整阀门开度 | | 稳压 | | 更换叶轮 | |
| 3、功率过大 | | |
| 4、杂音振动 | | 管路支撑不稳 | | 液体混有气体 | | 产生汽蚀 | | 轴承损坏 | | 电机超载运行 | | | 稳固管路 | | 提高吸入压力，排气 | | 降低真空度 | | 更换轴承 | | 调整按5 | |
| 5、电机发热 | | 流量过大，超载运行 | | 局部摩擦 | | 电机轴承损坏 | | 电压不足 | | |
| 6、水泵漏水 | | 机械密封磨损 | | 泵体有砂孔或破裂 | | 密封面不平整 | | 安装螺栓松懈 | | |
