3pe防腐钢管工艺及标准

3PE防腐钢管执行标准，GB/T23257-2017标准和SY/T0413-2002标准。主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的标准来确定。极大地提了3PE防腐层的抗冲击强度。将3PE防腐层明确规定3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度抽测频次。3pe防腐管道在制作中通常滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯割断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架。对接焊缝根据屈服效应和邻近效应,在管坯开口处产生强大集中的热效应，这样可以迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，实现晶间接合。3PE管内外表当量肯定粗糙比值是钢管的1/20，一样管径、一样长度、一样压力下的3PE管其流转才能要比钢管大30%左右，因而经济优势适当高。                                                                                                           3PE防腐分为普通级、加强级和特加强级，3PE防腐管包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管，三层结构聚乙烯防腐涂层具有良好的耐腐蚀性，耐水蒸气渗透性和机械性能等优点 ，已广泛应用于石油管道行业。                                                                                                                       3PE防腐钢管母材在进行防腐处理之前，需要检查并记录钢管进入进管平台的情况，并对钢管的外表面进行喷砂处理以除锈，然后检查钢管外表面的清洁度和锚纹深度是否符合要求，对不符合要求的部分用砂轮进行手工打磨修复。将胶带纸缠绕在管端，微尘处理，中频加热至所需温度，然后对防腐管的进行水冷却，对合格产品进行喷涂标记，下管平台、堆垛待运发，3PE防腐钢管是指三层结构的聚烯烃涂层（MAPEC）。