出渣皮带机头部位
1）需除尘风量：13000m3/h
2）新增除尘设备
3）电机功率：15KW
出渣皮带机除尘器技术参数
| 序号 | 项 目 | 数量 |
| 1 | 名称 | 脉冲布袋除尘器 |
| 2 | 处理风量（m3/h） | 12000-14000 |
| 3 | 全过滤面积（m2） | 112 |
| 4 | 全过滤风速（m/ min） | 1.7 |
| 5 | 滤袋数量（130*2m） | 112条 |
| 6 | 脉冲阀数量（1寸） | 14个 |
| 7 | 入口粉尘浓度（mg/Nm3） | ＜1000 |
| 8 | 出口粉尘浓度（mg/Nm3） | ＜30 |
| 9 | 除尘效率（％） | ≥99 |
| 10 | 本体漏风率（％） | ≤3 |
| 11 | 设备阻力（Pa） | 1470-1770 |
| 12 | 滤袋材质 | 防静电布袋 |
| 13 | 滤布纺织工艺 | 针刺 |
| 14 | 滤布缝制工艺 | 三针机缝制 |
| 15 | 滤袋规格 | Φ133×2000mm |
| 16 | 滤袋允许使用温度℃ | ≤120℃ |
| 17 | 袋笼规格 | Φ125*1995mm |
| 18 | 袋笼材质 | 碳钢 |
| 19 | 袋笼防腐处理工艺 | 表面镀锌处理 |
| 20 | 滤袋固定及密封方式 | 弹簧涨圈 |
| 21 | 电磁脉冲阀型式及规格 | 1”直角阀 |
| 22 | 清灰气源压力Pa | （5-7）×105 |
| 23 | 气源品质 | 良好 |
| 24 | 电磁阀机械开阀时间sec | 0.08 |
| 25 | 耗气量m3/min | 1 |
| 26 | 清灰方式 | 在线清灰 |
| 27 | 检修方式 | 停机 |
| 28 | 控制方式 | 自动；手动 |
| 29 | 输灰方式 | 电动卸料器 |
| 30 | 外形尺寸（宽×长×高） | 1500×2600×6000mm |
| 31 | 主管道直径mm | φ320mm |
| 引风机型号：4-72-5A 15KW | ||
出渣皮带机除尘器器介绍
结构
1、脉冲单机除尘设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。
（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。
（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
工作原理
引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。
密封性的控制
除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制：
1）设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏检验，确保其密封。
2）除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率极低。
控制设备
⑴电源
除尘器电源为交流380V/220V， 50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源 +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超过一分钟；电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有安全保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；
⑵电机
除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍
⑶我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全；
⑷ 控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；
⑸控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量；
⑹当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关具有启动－停止－自动的选择功能；
⑺机柜能防电磁干扰，保证系统不会误动。
控制系统
⑴ 开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%；
⑵ 报警信号，凡设备发生任何不正常状态时，有报警信号（包括声、光报警）；
⑶ 控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。
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