选矿厂破碎车间除尘器需治理范围
1.1选矿厂破碎车间除尘器选矿厂粗破车间:振动筛料槽落入鄂式破碎机时产生的粉尘
尘点源1个
1.2粗破车间:振动筛物料落入皮带输送机物料落差产生的粉尘
尘点源1个
1.3粗破车间:颚式破碎机落入皮带输送机时物料落差产生的粉尘
尘点源1个
1.4转运楼:皮带输送机头部落料时落差产生的粉尘 尘点源1个
1.5转运楼:皮带输送机中部接料时落差产生的粉尘 尘点源1个
1.6细碎车间:圆锥破接料口产生的粉尘 尘源点2个
1.7细碎车间:圆锥破落入皮带输送机时落差产生的粉尘 尘源点2个
1.8细碎车间:圆锥破与工作平台四周密封不严产生的粉尘
1.9料仓:振动筛工作时筛面产生的粉尘
六、设计内容
粉尘捕集罩的设计;
车间内外除尘管道的布置;
粉尘净化设备(除尘器)设计;
切换阀的开闭设计;
输灰系统设计;
控制系统设计;
除尘系统数设定及主要设备选型;
除尘系统总布置图。
方案的设计依据及原则
1、设计依据
1.1矿山厂家提供的有关资料;
1.2我公司技术人员现场测量数据;
1.3我公司在矿山行业除尘治理成功经验;
1.4我公司所采取的*工艺。
a、低阻、大流量系统工艺;
b、吸尘罩、手动切换阀,吸尘罩*实用技术;
c、LDM型脉冲布袋除尘器
2、设计原则
2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。
2.2满足国家及行业对环保的要求并达标。
2.3所采用的技术经得起实践检验,并能保证*可靠稳定的运行。
2.4性价比优,一次投资少,*运行费用低、效果好。
2.5兼顾企业发展规划与现行的协调。
治理方案实施后环保性能指标:
1、烟尘捕集率:>70-90%(尘点处粉尘不外溢)
2、排放浓度:≤50mg/Nm3
九、粉尘治理方案
除尘器系统组成
吸尘罩+手动切换阀+低阻、大流量系统工艺+ 机械反吹扁袋除尘器+引风机
设计方案
1、粉尘捕集罩的设计
1、1破碎机:设计采用半密封罩
1、2皮带输送:头部尾部均设计采用半密封罩
1、3振动筛: 振动筛料槽的粉尘量zui大,为此在振动筛料槽上方安装一个顶部密封吸尘罩,该捕集罩位于料槽口上方。
以上捕集罩均不得影响生产设备的维修及保概述
矿山石料厂破碎车间破碎机筛粉机皮带输送机在生产中产生大量的粉尘,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境,必须采取一定有效的除尘净化措施。 为了使环境得到*,只有靠除尘器来治理。
是除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
布袋除尘器技术参数:
1#除尘系统除尘设备选型:LDM-340型脉冲布袋除尘器
序号 | 项 目 | 数量 |
1 | 名称 | LDM-340型脉冲布袋除尘器 |
2 | 处理风量(m3/h) | 31000 |
3 | 全过滤面积(m2) | 340 |
4 | 全过滤风速(m/ min) | 1.5 |
5 | 滤袋数量(条) | 168 |
6 | 脉冲阀数量(个) | 14 |
7 | 入口粉尘浓度(g/Nm3) | <1000 |
8 | 出口粉尘浓度(mg/Nm3) | <50 |
9 | 除尘效率(%) | ≥99.8 |
10 | 本体漏风率(%) | ≤3 |
11 | 设备阻力(Pa) | 1470-1770 |
12 | 滤袋材质 | (拒水防油)涤纶滤针刺毡 |
13 | 滤布纺织工艺 | 针刺 |
14 | 滤布缝制工艺 | 三针机缝制 |
15 | 滤袋规格 | Φ160×4000mm |
16 | 滤袋允许使用温度℃ | ≤120℃ |
17 | 袋笼规格 | Φ145*3990mm |
18 | 袋笼材质 | 碳钢 |
19 | 袋笼防腐处理工艺 | 表面镀锌处理 |
20 | 滤袋固定及密封方式 | 弹簧涨圈 |
21 | 电磁脉冲阀型式及规格 | 2.5” |
22 | 清灰气源压力Pa | (5-7)×105 |
23 | 气源品质 | 良好 |
24 | 电磁阀机械开阀时间sec | 0.08 |
25 | 耗气量m3/min | 1.8 |
26 | 配用空压机功率KW | 5.5 |
27 | 配用储气罐m3 | 2 |
28 | 清灰方式 | 在线清灰 |
29 | 检修方式 | 停机 |
30 | 控制方式 | PLC控制:自动;手动 |
31 | 输灰方式 | 星型卸料器 1.5KW |
主管道直径mm | Φ780 板厚2.7mm | |
管道风速(m/ min) | 18 | |
主风机型号:4-72№8C | ||
风量m3/h | 30834 | |
全压Pa | 2754 | |
电机型号 | Y200L2-2 | |
转速r/min | 1800 | |
功率KW | 37 |
2#除尘系统除尘设备选型:LDM-450型脉冲布袋除尘器
序号 | 项 目 | 数量 |
1 | 名称 | LDM-450型脉冲布袋除尘器 |
2 | 处理风量(m3/h) | 43000 |
3 | 全过滤面积(m2) | 450 |
4 | 全过滤风速(m/ min) | 1.6 |
5 | 滤袋数量(条) | 216 |
6 | 脉冲阀数量(个) | 18 |
7 | 入口粉尘浓度(g/Nm3) | <1000 |
8 | 出口粉尘浓度(mg/Nm3) | <50 |
9 | 除尘效率(%) | ≥99.8 |
10 | 本体漏风率(%) | ≤3 |
11 | 设备阻力(Pa) | 1470-1770 |
12 | 滤袋材质 | (拒水防油)涤纶滤针刺毡 |
13 | 滤布纺织工艺 | 针刺 |
14 | 滤布缝制工艺 | 三针机缝制 |
15 | 滤袋规格 | Φ160×4000mm |
16 | 滤袋允许使用温度℃ | ≤120℃ |
17 | 袋笼规格 | Φ145*3990mm |
18 | 袋笼材质 | 碳钢 |
19 | 袋笼防腐处理工艺 | 表面镀锌处理 |
20 | 滤袋固定及密封方式 | 弹簧涨圈 |
21 | 电磁脉冲阀型式及规格 | 2.5” |
22 | 清灰气源压力Pa | (5-7)×105 |
23 | 气源品质 | 良好 |
24 | 电磁阀机械开阀时间sec | 0.08 |
25 | 耗气量m3/min | 2.0 |
26 | 配用空压机功率KW | 5.5 |
27 | 配用储气罐m3 | 2 |
28 | 清灰方式 | 在线清灰 |
29 | 检修方式 | 停机 |
30 | 控制方式 | PLC控制:自动;手动 |
31 | 输灰方式 | 星型卸料器 1.5KW |
主管道直径mm | Φ920 板厚2.7mm | |
管道风速(m/ min) | 18 | |
主风机型号:4-68№10D | ||
风量m3/h | 35000-44000 | |
全压Pa | 3400-3200 | |
电机型号 | Y250M-4 | |
转速r/min | 1450 | |
功率KW | 55 |