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上海标卓科学仪器有限公司
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简单介绍】端淬试验机要求满足钢GB/T225-2006和ASTMA255、DIN50191、ISO642“钢淬透性的末端淬火试验方法（Jominy）"，对加热后的试样进行淬火处理
一、产品介绍：
端淬试验台与普通端淬试验机相比，在以下几个方面进行了改进，使之更具有高科技含量，稳定性，*性远超前代产品，同时也更方便用户的使用。采用了*的数字化淬火时间控制系统，可自动完成启动-喷水-淬火-结束的整个工作循环并且整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。
二、技术参数：
| 单位 | 参数 | |||
| 型号 | BZ-2000-2 | BZ-2000-4 | BZ-2000-6 | |
| 工位数 | 个 | 2 | 4 | 6 |
| 水泵 | 台 | 2 | 4 | 6 |
| 水咀喷口直径 | mm | |||
| 水柱高度 | mm | 65+/-5（可调） | ||
| 水咀至试样端面距离 | mm | +/- | ||
| 电泵额定流量 | L/min | 200L/min | ||
| 冷却水温度 | 度 | 20+/-5 | ||
| 冷却功率 | W | 750 | ||
| 加热功率 | W | 750 | ||
| 外形尺寸（长X宽X高） | mm | 1000X500X980 | ||
| 重量 | 公斤 | 80 | ||
三、主要特点：
1. 端淬试验台由水泵自动喷水、喷水时间设定系统、水温调节控制系统等部分组成。
2. 整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用J304不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用不锈钢制作。
3. 喷水启动功能的控制采用按钮手动控制。采用进口水泵，每个工位喷嘴采用独立的水泵供水，互不干扰。水泵喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。
4. 时间控制采用高精度时间继电器，到达设定时间后会自动关闭。
5. 可以对水温进行监控并自动调节，水温控制采用压缩机制冷及压缩机加热制热。水温控制精度高水箱装有温度控制仪表。
6. 所使用安装的各种计量仪表均方便拆卸，以便送检。
7. 水箱上安装排水管，可方排水。
8. 试样支架内孔与喷嘴的对中稳定。
四、操作方法：
1上岗前必须穿戴好各防护用品。
2使用前需提前半小时开机，让设备内上下水箱的水温均匀及达到可操作温度。
3在开机前先观察下水箱的水位，水位是否在上下警戒线以内，如低于警戒线以内需向下水箱内加水，使下水箱的水位达到标准以内；如高于警戒线，需把放水阀门打开，以对外排出多余的水直道水位达到标准以内。
4打开下电源箱的总电源开关，开启控制面板上的电源开关，此时电源指示灯亮，水泵自动工作，下水箱向上水箱供水，温度控制开始检测喷水口附近的水温，当水温高于24℃或低于16℃时，制冷及制热控制器开始自动工作。
5试样在加热温度下的保温时间30±15min，试样从炉中取出开始淬火延迟的zui长时间5s。
6经过均匀加热的试样从炉内拿出，垂直地轻放吊挂在支架上，此时，实验室的门窗要关闭，不能有外来的风吹动试样，造成晃动。
7喷水时间调整必须大于等于10分钟，计时结束后，红外线探头探测到试样的热蜂鸣器名叫3秒左右，整个端面淬火完成。注意：如试样放在支架上，这时无自动打开挡水板，可马上将自动开关调整到手动挡上，这样挡水板会打开。手动挡只有时间显示，不会自动关闭挡水板。
8端淬结束后，防止试样温度高，造成烫伤，可将实验完成后的试样全部放入水中冷却至室温，再收起试样。
9实验结束后，清理端淬实验机卫生。设备的注意事项
（1）下水箱内无水及下水箱内严重缺水的情况下严禁打开电源！
（2）设备搬运时下箱体不能侧身大于45°。
（3）长距离搬运后应放置20分钟以上才能开机。
（4）机器使用环境温度不得低于零℃、高于42℃。机器安放环境相对湿度不超过90%。
（5）每月用水银温度计对水温进行一次检验。
（6）每六个月检测一次每个喷水口与放试样平面的高度是否在标准范围内（109±mm），再测量每个喷水柱的高度是否在标准范围之内（65±10mm）。如此高度超过55~75mm时必须调整水箱内的溢水管高度。粗调溢水管的调整要高于细调溢水管2公分左右，喷水柱的高度主要由一根细调溢水管的高度而定。
（7）生产频率每天大于6根试样，需两个月清洗及调换水箱内的水；如小于6根，也必须做到每半个月清洗及调换水箱内的水。
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