焦化厂推焦过程为焦炭装载在推焦车上，从碳化室经过拦焦车的导焦槽进入熄焦车。拦焦车上有一个集尘罩通过水槽及干管与地面除尘站相连，达到除尘目的。但在推焦过程中，导焦槽与炉头之间有间隙，地面站风机风量也是有限的，部分烟尘不能被收集而逸散，造成炉头烟尘回收不理想。
慧阳公司为了解决机侧炉头烟治理技术中存在的问题，对原本不达标除尘系统进行了改造设计了一种机侧炉头烟收集装置。该除尘装置与安装有炉柱的拦焦车固定并设置在炉柱一侧，包括排气管、风机、地面除尘罩。排气管上端设置在炉柱上端的炉头处，排气管的下端借助风机与地面除尘罩连接，排气管的上端增设有集气罩。集气罩呈底部镂空的盒状结构，集气罩的侧边连接有倾斜的导烟板。导烟板与竖直方向的角度为35°。集气罩的水平截面呈直角梯形结构，所述的导烟板设置在集气罩的直角边，导烟板与集气罩顶面固定。地面除尘罩后侧连接有尾气管，尾气管竖直设置。集气罩的梯形底边设置有与排气管连接的法兰沿口。集气罩下方还设置有用以支撑起集气罩的导焦栅框，导焦栅框断面为工字结构，导烟板下方还设置有导向板，导向板与导焦栅框固定。
效果：
我公司采用集气罩并增加导烟板，尽大程度遮蔽炉柱的炉头位置，避免在焦侧生产时炉头烟尘跑冒的问题发生，采用导烟板将导焦槽与炉头之间的间隙遮蔽、覆盖，防止因风机风力不足造成的抽气不顺利问题，烟尘在上升过程中被导烟板导入集气罩，降低了风机的压力，有助于节能环保。
一、治理改造工艺部分
改造后的机侧炉头烟尘收集系统，接入新建地面除尘站，主要包括吸尘罩、通风水槽、除尘管道、灭火冷却器、预喷涂、、输灰系统、风机、烟囱及配套附属设施等。
1、推焦作业过程中产生的烟尘的集中发生点位于推焦炉炉口上方及平煤口小炉门上方，为处理此逸散烟尘，需对焦炉和推焦机进行改造，将烟尘收集至除尘地面站进行处理。
2、为了减少推焦机上集尘罩与焦炉之间连接时烟尘外逸的可能性，需对焦炉进行改造，将烟尘收集至新建除尘地面站进行处理。
3、新建除尘系统管道与焦化干熄焦环境除尘器连接，使新除尘站可以做为干熄焦环境除尘站备用。
二、供配电及控制系统
1、整体考虑配电室区域的整体布局，本工程所有设备的配电、控制及自动化仪表由投标方统一设计，系统电气、控制及仪表等的完整性，即工程设计由投标方全部负责，招标方仅提供外部供电电源一路，电气设备及电气施工材料均由投标方供货及安装。
2、自动化系统设计原则是尽可能的提高自动化程度，减少定员配置。所有设备控制分为集中操作室集中操作和现场就地操作两种形式，现场操作箱上设数字电流表。所有产品以、、为原则。
3、 控制电缆需选用蚀电缆，对于导电率高于5μs/cm液体流量测量，选用蚀性电磁流量计；对于测量腐蚀性介质时，应选用有蚀措施的仪表；模拟量信号需配信号隔离器，每个隔离器配独立的电源开关。
三、公辅设施
公辅设施包括：值班室（如果有）内给排水设施、采暖通风、供电、电信及信号设施，站内道路规划等。采暖采用余热蒸汽，采暖蒸汽压力0.2MPa，空调由甲方提供，设计时考虑空调插座。
