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天津特鲁斯科技有限公司


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压力试验机 WT-1000B液压式试验机 微机控制电液伺服试验机

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产品型号WT-1000B

品       牌

厂商性质其他

所  在  地

更新时间:2023-07-06 16:12:20浏览次数:76次

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产品简介

品牌特鲁斯型号WT-600B类型液压式压力试验机测量范围0-1000KN测量精度±1%负荷1000KN重量3500kg适用范围测量水泥压力加工定制是  WT-1000B微机控制电液伺服液压式试验机    产品概述:  WT-1000B型微机控制电液伺服液压式试验机主机采用油缸下置式主机结构

详细介绍

  品牌 特鲁斯 型号 WT-600B 类型 液压式压力试验机 测量范围 0-1000KN 测量精度 ±1% 负荷 1000KN 重量 3500kg 适用范围 测量水泥压力 加工定制 是

  WT-1000B微机控制电液伺服液压式试验机

  

  产品概述:

  WT-1000B型微机控制电液伺服液压式试验机主机采用油缸下置式主机结构,主要用于金属材料、非金属材料、产品零件、部件、结构件,标准件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。

  本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的材料拉伸、压缩及弯曲试验。例如:高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验。

  适用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所,大专院校力学等厂矿企业和检测科研机构。

  产品的制造和检验标准

  1. ?GB2611《试验机通用技术要求》

  2. ?JJG139《拉力、压力和试验机》

  适用的试验方法标准

  试验操作和数据处理满足GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》,GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》,GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》等上百个标准要求。并可根据客户需求配置满足不同标准的数据处理方法。

  ?

  一、主要技术指标

  1 主机

  主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间

  2 传动系统

  中横梁升降采用电机经链轮带动丝杠旋转,调整中横梁的空间位置,实现拉伸、压缩空间的调整。

  3 液压系统

  液压原理如图二所示,为负载适应型进油节流调速系统。

  图二 液压原理图

  油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。

  4.电气测控系统:

  (1)伺服控制油源核心部件均采用进口原器件,性能稳定。

  (2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。

  (3)基于PCI技术的内置式控制器,保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。

  (4)试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。

  (5)实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。

  (6)电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。

  (7)具有网络传输接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。

  5. 软件主要功能特点描述

  该测控软件用于微机控制电液伺服液压式试验机,进行各种金属及非金属的试验,按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。

  (1)分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也不同,既使普通操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统;

  (2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了平台下的实时采集与控制;并实现了定时,高速采样;

  (3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察,曲线的放大与缩小非常方便;

  (4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件上进行,各参数可方便的进行存储和调入,从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换,而且没有数目限制;

  (5)支持多种控制方式,包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式;并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线,从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。

  (6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统,提供给用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要,按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度,编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。

  (7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的标准要求,可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。

  (8)试验数据以文本文件存贮,以方便用户查询,以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理,同时方便联网传递数据;

  (9)可记录、保存试验过程的数据曲线,可以进行曲线叠加对比,便于对比分析;

  (10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,满足各种需要;

  (11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定,方便了操作,提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮,便于保存和恢复;

  (12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成,使用方便快捷;

  (13)具备过载保护自动停机功能,并可以自动判断试样断裂,自动停机。

  根据用户要求不同,上述软件功能会有增减或调整改变。

  6.软件及软件操作界面:

  (1)软件可以在Windows98/2000/XP,用户界面呈现与Windows风格一致的中文窗口系统。所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成。

  试验机主界面

?

  位移控制的界面;

?

  力控制的界面;

?

  自动控制的界面;

?

  自主编程的程控界面;

  

  试验标准模块界面,不断添加中

?

  数据查询

?

  ?

  ?

  7、安全保护装置

  (1)当试验力超过试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷。

  (2)当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。

  三、主要性能技术指标

  序号

  

  项 目 名 称

  

  参 数

  

  1

  

  试验力kN

  

  1000

  

  2

  

  试验力示值相对误差

  

  ≤示值的±1%

  

  3

  

  试验力测量范围

  

  试验力的2%~

  

  4

  

  等速应力控制范围(N/mm2·S-1)

  

  2~60

  

  5

  

  等速应变控制范围

  

  0.00025/s~0.0025/s

  

  6

  

  等速位移控制范围(mm/min)

  

  0.5~50

  

  7

  

  夹紧方式

  

  液压夹紧

  

  8

  

  圆试样夹持直径范围mm

  

  Φ6~Φ40

  

  9

  

  扁试样夹持厚度范围mm

  

  0~30

  

  10

  

  扁试样夹持宽度mm

  

  80

  

  11

  

  拉伸试验空间mm

  

  600

  

  12

  

  压缩试验空间mm

  

  550

  

  13

  

  控制柜外形尺寸mm

  

  1200×620×850

  

  14

  

  主机外形尺寸mm

  

  900×660×2300

  

  15

  

  电机功率kW

  

  2.3

  

  16

  

  主机质量kg

  

  3500

  

  17

  

  立柱净间距(mm)

  

  500

  

  18

  

  上下压盘尺寸mm

  

  200*200

  

  19

  

  弯曲支棍间距mm

  

  400

  

  20

  

  弯曲支棍宽度mm

  

  

  21

  

  容许弯曲度mm

  


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