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ISGB型便拆立式管道离心泵

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更新时间:2023-01-19 07:12:32浏览次数:1657次

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产品简介

一、ISGB型便拆立式管道离心泵的产品概述:ISGB、IRGB型便拆立式管道离心泵是在ISG基础上开发成功的一种结构新颖、技术*的泵类产品

详细介绍

 一、ISGB型便拆立式管道离心泵的产品概述:

ISGB、IRGB型便拆立式管道离心泵是在ISG基础上开发成功的一种结构新颖、技术*的泵类产品。该立式泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计,采用独立轴承体、泵轴支撑、解决了原来立式泵靠电机加长轴支撑的不足之处:叶轮、泵体采用现代秀水力模型设计制造,消除了原立式泵轴向力大的不足之处:电机采用Y系列标准通用电机,解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题:同时100%的便拆结构解决了更换大功率水泵的轴承,机械密封、叶轮、泵轴的难题。

二、ISGB型便拆立式管道离心泵的产品特点:

便拆立式管道离心泵与国内同类产品相比,具有运转更平稳,使用寿命长,配套更方便,维护保养更轻松等的优点。在立式泵系列产品中属创,各项技术居国内,是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规离心泵的产品.
1、便拆立式管道离心泵立式结构,安装调试方便,设计的电机和泵体采用联接体联接,同心度高、加工精度高,占地面积大大减少,缩减了建筑投资。底脚稳固、结构紧凑,精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感,使产品焕发艺术的魅力,可以和国外厂家立式泵媲美.
2、配用国内厂家生产的低速Y系列标准通用电机,运行平稳、噪音极低.
3、轴承采用国际精密轴承,精度高、可靠性好,寿命长.
4、叶轮采用9 0年代秀可自平衡轴向力的水力模型,使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长.
5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔,对轴承的维护保养十分方便.
6、可拆卸爪型弹性联轴器,使泵起动无振动、无噪音,旋转部件设有可靠的安全防护罩,安全性。
7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温、高压、运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,保证工作环境整洁.
8、便拆立式管道离心泵盖结构设计,只要卸下爪型弹性联轴器、泵盖螺母,即可十分轻便取出轴承座、泵盖、泵轴、叶轮等组合件,进行更换机械密封和叶轮,而不必拆卸电机、泵体和管道,维修方便快捷。

三、ISGB型便拆立式管道离心泵的型号意义:

四、ISGB型便拆立式管道离心泵的产品用途:

ISGB型便拆式单级离心泵:主要用于工业、城市高层建筑给水,消防管道增压,暖通空调冷热水循环,远距离输水以及生产工艺循环增压输送。IRGB型便拆式单级热水泵:适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统供热用泵。

1、高层建筑增压送水2、工厂系统输送.3、水处理系统加压4、空调冷热水循环5、锅炉系统输送6、游泳池输水7、工艺流程中增压循环

便拆立式管道离心泵工作条件

液体温度-15℃-+120℃
工作压力,工作压力≤1.6MPa,即系统压力=入口压力+泵扬程工作时的压力≤1.6MPa;周围环境的温度不超过40,相对湿度不超过95%;吸排液体为清水或类似于清水的液体,其固体不溶物体积不超过单位体积0.1%,粒度≤0.2mm。



五、ISGB型便拆立式管道离心泵的安装说明:

1、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免使泵变形影响运行性能和寿命。
2、便拆立式管道离心泵与电机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装便拆立式管道离心泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体.
5、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
6、便拆立式管道离心泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象。
7、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
8、安装后拨动泵轴、叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
9、便拆立式管道离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

六、ISGB型便拆立式管道离心泵的安装方式:

1
 
进口阀门 2
直管
 
3
 
弯管
4
 
直管
 
5 直管 6 弯管
7
 
直管
8
 
出口阀门
直接安装
1 进口阀门 2 直管 3 弯管 4 直管 5 直管
6 弯管 7 直管 8 出口阀门 9 ISGB型联接板    
ISGB型联接板安装
进口阀门
2
 
挠性接头
3
 
弯管
4
 
直管
 
5
 
ISGB型联接板
隔振器 7 直管 8 弯管 9 挠性接头 10 出口阀门
配ISGB型连接板,加隔壁震器安装
1 进口阀门 2 挠性接头 3 直管 4 ISGB型联接板
5 隔振垫 6 直管 7 挠性接头 8 出口阀门
配ISGB型联接板,加隔震垫安装
1 进口阀门 2 挠性接头 3 直管 4 ISGB型联接板
5 隔振垫 6 直管 7 挠性接头 8 出口阀门
户外使用,采用IP54户外电机
1 进口阀门 2 挠性接头 3 直管 4 ISGB型联接板
5 直管 6 挠性接头 7 进口阀门    
悬臂卧式使用安装

规格
ISGB型联接板尺寸
柔性联接基础尺寸
硬性连接基础
C2×B2
C×C
D×D
h
φdl
φd2
H
C3
B3
C
φD
φd
h
H
C3
Ba
C
φd
h
ISGB-1
80×130
240×240
300×300
55
φ18
φ16
200
500
550
240
7
/
/
200
500
550
240
60
200
ISGB-2
100×160
340×340
400×400
55
φ18
φ16
200
650
700
340
7
/
/
200
650
700
340
60
200
ISGB-3
120×180
340×340
400×400
55
φ18
φ16
250
650
700
340
 
φ14.5
60
250
650
700
340
80
250
ISGB-4
150×240
340×340
400×400
55
φ18
φ16
250
650
700
340
φ14.5
60
250
650
700
340
80
250
ISGB-5
210×260
440×440
500×500
55
φ23
φ18或φl6
300
800
850
440
φ14.5
60
300
800
850
440
80
250
ISGB-6
250×300
540×540
600×600
55
φ23
φ18或φl6
300
800
850
540
φ14.5
60
300
800
850
540
80
250
ISGB-7
300×400
740×740
800×800
55
φ23
φ20或φl8
350
1000
1100
740
φ14.5
60
350
1000
1100
740
80
250
ISGB-8
350×450
740×740
800×800
55
φ27
φ20或φl8
350
1050
1150
740
φ14.5
60
350
1050
1150
740
80
250
ISGB-9
400×450
740×740
800×800
55
φ27
φ23或φl8
350
1050
1150
740
φ14.5
60
350
1050
1150
740
80
250
ISGB-10
450×500
900×900
1000×1000
75
φ32
φ23
400
1300
1400
900
φ14.5
80
400
1300
1400
900
80
300
ISGB-11
550×600
900×900
1000×1000
75
φ32
φ23
400
1300
1400
900
φ14.5
80
400
1300
1400
900
80
300

七、ISGB型便拆立式管道离心泵的使用说明:

便拆立式管道离心泵启动与停车

(一)起动前准备

1、用手拔转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀.
3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面 .
4、点动电机,确定转向是否正确。

(二)起动与运行

1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理

(三)停 车

1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源
2、关闭进口阀门
3、如环境温度低于℃,应将便拆立式管道离心泵内液体放尽,以免冻裂
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

便拆立式管道离心泵维护与保养

(一)运行中的维护与保养

1、进水管路必须高度密封
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行
3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行
4、定时检查泵运行中电机电流值,不得超过电机额定电流
5、便拆立式管道离心泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外
6、泵每运5 00小时应对轴承进加油,电机功率大于l lKW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良
7、便拆立式管道离心泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年

(二)机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。

八、ISGB型便拆立式管道离心泵的常见故障及排除方法:

故障现象
便拆立式管道离心泵故障可能产生的原因
便拆立式管道离心泵故障的排除方法
 
 
 
1、便拆立式管道离心泵不出水
 
 
 
a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞
b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c.吸入管漏气.
d.泵没灌满液体,泵腔内有空气.
e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f.管路阻力过大,泵选型不当
a.检查,去除阻塞物。
b.调整电机方向,紧固电机接线。
C.拧紧各密封面,排除空气。
d.打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气0
e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象.
f.减少管路弯道,重新选泵.
 
 
2、便拆立式管道离心泵流量不足
 
a.先按1.原因检查。
b.管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足.
e.电压偏低.
d.叶轮磨损.
a.先按1排除。
b.去除阻塞物,重新调整阀门开度。
C.稳压.
d.更换叶轮。
 
3、功率过大
 
a.超过额定流量使用。
b.吸程过高
e.泵轴承磨损
a.调节流量关小出口阀门.
b.降低吸程.
c.更换轴承.
 
 
4、杂音振动
 
 
a.管路支撑不稳
b.液体混有气体
e.产生汽蚀。
d.轴承损坏
e.电机超载发热运行。
a.稳固管路.
b.提高吸入压力、排气.
c.降低真空度.
d.更换轴承.
e.调整按5
 
 
5、电机发热
 
a.流量过大,超载运行。
b.碰擦.
c.电机轴承损坏。
d.电压不足
a.关小出口阀
b.检查排除
c.更换轴承
d.稳压
 
 
6、便拆立式管道离心泵漏水
 
a.机械密封磨损
b.泵体有砂孔或破裂。
c.密封面不平整
d.安装螺栓松懈
a.更换
b.焊补或更换.
c.修整.
d.紧固.

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