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济南鑫弘微波设备有限公司
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预处理：解冻后的鱼，去除头、鳍等部位，并剥去表皮，以使制品获得好的口感及外观。
青岛鱼片微波干燥设备 济南鑫弘微波设备有限公司李
早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚，与国外相比有一定的差距，但也取得了不错的成绩，也有许多研究与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。
微波鱼片烘干的制作工艺：
1、预处理：解冻后的鱼，去除头、鳍等部位，并剥去表皮，以使制品获得好的口感及外观。
2、冷冻：将处理后的鱼体进行低温速冻，使鱼体变硬，以便于切片操作，较好的掌握切片厚度。
3、切片：切片厚度为2.0—3.0毫米，余下的鱼排另行处理。
4、去腥：用配好的漂洗液漂洗鱼片，以除去鱼腥味。漂洗液为混合溶液，其所含的质量分数为1%，氯化钠质量分数为0.4%，漂洗浸泡时间约15分钟。漂洗后用清水冲洗干净。
5、浸味：将鱼片浸入配好的调味液中浸泡约40分钟，浸液用量为鱼片质量的3—4倍。为使浸液均匀、鱼片完整，浸泡时应进行单向缓慢搅拌。
6、脱水：将浸味后的鱼片单层摆放在钢丝网上，置于烘箱内以40℃的温度烘烤至鱼片水分含量为45—50%。
7、微波膨化：将浸味脱水后的鱼片置于微波炉中，微波炉开关置于高火档，单层摆放，膨化时间约为100秒。
8、烘干：将膨化后的鱼片取出后置于烘箱内，温度控制在60℃，干燥时间约为20分钟，进行zui后烘干。
鑫弘微波干燥设备整体外形结构紧凑、美观、流畅，占地面积小。针对该物料的物理特性，设计合理的箱体尺寸，使加热器内微波功率密度均匀，微波自上而下宽带馈入，使物料加热更加均匀。采用全新的微波烘干技术与设备。能够实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度，此外干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，卫生指标符合国家食品卫生标准，zui终实现安全洁净高效生产。
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