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武汉森源蓝天环境科技工程有限公司
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主要反应式：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
主要副反应：4NH3+3O2→2N2+6H2O NH3+O2+SO3→NH4HSO4 NH3+O2→NOX+H2O
300℃～420℃是SCR脱硝“效率、安全、经济“平衡的选择温度区间。
一、化学原理
1、主要反应式
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
2、主要副反应
4NH3+3O2→2N2+6H2O
NH3+O2+SO3→NH4HSO4
NH3+O2→NOX+H2O
300℃～420℃是SCR脱硝"效率、安全、经济"平衡的选择温度区间。
二、工艺流程图
三、工艺原理介绍
SCR脱硝技术已经成功应用于大量工业装置，原理是在催化剂的作用下，利用还原剂（液氨、氨水、尿素）在合适的温度区间内将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水。
反应原理：NOX+还原剂→氮气+水
反应温度：300℃～400℃
还原剂：氨、尿素
催化剂：采用催化剂，需要催化反应器
反应器布置：在锅炉尾部烟道中
四、主要工艺系统设备及功能
1、SCR反应器/催化剂系统：反应器本体是脱硝装置重要的部分，外型为矩形立方体，四壁为侧板，并形成壳体，催化剂布置在壳体内。
2、催化剂模块：催化剂是SCR工艺的核心部件，其性能的优劣将直接影响到脱硝效率和运行寿命。
3、烟气/氨的混合系统：在稀释风机的作用下，完成烟气/氨的混合，通过喷氨格栅喷入到反应器内。
4、氨的储备与供应系统：还原剂通过卸载装置储存在氨储存罐储存，而后通过循环泵输送至计量混合模块。
5、稀释水系统：稀释混合器宜采用静态混合器。
6、吹灰系统：采用声波或蒸汽吹灰器，防止灰尘在催化剂表面沉积，影响催化剂活性；
7、电控系统：电气控制及热工仪表等。
五、技术特点
1、脱硝效率高，可达90%以上。
2、是国内外成熟可靠的脱硝技术。
3、脱硝效率高，系统运行安全稳定。
4、工程投资较大。
5、燃用高灰分、高钙份煤种时容易发生积灰堵塞。
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