一、用途：
QGZ—（6、12、24）型漆膜干燥时间测定仪是测量涂料干燥时间的一种仪器。对于各种涂料所形成的涂膜都能
以描绘圆形轨迹的形式自动连续展现干燥过程各个阶段的状态，能直观地分析、观察各阶段所用时间。
二、主要结构及工作原理（参考简图）
仪器由开关（1），外罩（2），电机（在罩内），支脚（3），连接轴（4），转臂（5），划针（6），试板（7），
时间刻度盘（8）组成。
原理为：将仪器放置在制备好的涂膜试板上，接通电源、同步电机，通过连接轴（4）带动装有划针（6）的转臂（5）
。（转臂为自由垂落状态）以一周/6小时、一周/12小时、一周/24小时的速度匀速转动，划针即在涂膜上划出直径为1
00mm的圆形轨迹。由于涂膜随时间延长而逐渐干燥，因而划针在涂膜上的犁痕由宽变窄，由深变浅，以至后划不出
痕迹，从而显示出干燥情况的全过程。
三、主要技术参数：
1、 电源：AC220V·50HZ
2、 测量误差：±%
3、 划针所划圆形轨迹直径：100mm
4、 划针端部R为：、、、
四、使用要求：
1、试板：玻璃板（200*200*2—3）。或平滑马口铁板（200*200*—）或商定的试板材料。
2、试验环境：按GB1727—79要求，涂好的试板水平放置，避开气流、无阳光直射，在温度为25±1°C，相对湿度
为65±5%的条件下进行干燥试验或按其它商定的条件进行干燥试验。
五、干燥名词解释：
1、按GB1728—79的规定解释为：表层成膜时间为表干时间。全部形成固体涂膜的时间为实际干燥时间。
2、
流平阶段——划针划过后，漆膜表面恢复原有状态。
开始干燥——划针划过后，漆膜表面未恢复原有状态，有波纹出现。
表面干燥——划针划过后，漆膜表面有拉伤痕迹。
基本干燥——划针划过后，漆膜表面可见轻微划伤。
干燥——划针划过后，漆膜表面无划痕。
六、使用方法（参考简图）
1、按GB1727—79要求，在试板（本说明书4四.1项）上制备涂膜。
2、依涂膜的干燥特性选用划针，快干漆选用细划针。
3、将仪器整体置于试板上。放置之前，须用手指将转臂（5）逆时针（俯视）拔紧，以消除机械间隙。
4、在试板与划针接触部位划一个记号，接通电源、按下开关、指示灯同时亮、电机运转、试验开始。
5、试验结束，关闭电源，取下试板，将时间刻度盘（8）同心的放在试板上，并使盘上0点对准试板上的试验开始点
，根据本说明书第五项的名词解释。即可判断整个干燥过程的各个阶段所用时间。
七、维护事宜：
1、用后应将划针清洗干净，以备再用。整机应放回盒内，置于干燥处。
2、转臂（5）应摆动自如，活动部位应注水许机油。
八、附件：
时间刻度盘一块。划针四枚。
九、说明：
1、QGZ—（6、12、24）型为三种规格漆膜干燥测定仪，可根据用户需要供货。
2、为制备均匀及规定厚度的涂膜，建议选用本公司生产的国际上普通采用的“QTS型丝棒涂布器"制模。即保证涂膜厚度又使涂膜均匀。
。
