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上海宣一泵阀有限公司
用途:ZJ系列罗茨真空泵,一种无内压缩的旋转变容式真空泵,又称机械增压泵,其优点是在较低的入口压力时具有较高的抽气速率,它是目前获得中、高真空的主要抽气设备之一,其工作原理与罗茨鼓风机相似,主要由一对同步高速旋转的“8"字形转子与两个半圆形的泵腔组成(如图一)。ZJ系列罗茨真空泵不能单独排气,必须与前级泵(如滑阀泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、油环泵等)串联使用,待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到......
一、ZJ系列罗茨真空泵的概述:
ZJ系列罗茨真空泵,一种无内压缩的旋转变容式真空泵,又称机械增压泵,其优点是在较低的入口压力时具有较高的抽气速率,它是目前获得中、高真空的主要抽气设备之一,其工作原理与罗茨鼓风机相似,主要由一对同步高速旋转的“8"字形转子与两个半圆形的泵腔组成(如图一)。ZJ系列罗茨真空泵不能单独排气,必须与前级泵(如滑阀泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、油环泵等)串联使用,待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵所能接受的压力时才能开始工作,否则将会因过载和过热而损坏。在前级泵进气口前面串联上ZJ系列罗茨真空泵组成机组可提高前级泵的真空度,在有效范围内大大提高抽气速率。ZJ系列罗茨真空泵的极限压力由前级泵决定,技术参数表中数据为标准配置(配用双级油封式机械真空泵)时的极限压力。
ZJ系列罗茨真空泵在在很宽的压强范围(1~1×10 4pa)有较大的抽速,对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不敏感,所以广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干燥等。
二、ZJ系列罗茨真空泵的原理:
图一:罗茨真空泵的工作原理图
罗茨真空泵的结构如图一所示。在泵腔内,有二个"8"字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨真空泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。
罗茨真空泵的工作原理既具有容积泵的工作原理,又有分子泵的抽气效应。由于转子的连续旋转,被抽气体从罗茨真空泵进气口吸入到下转子与泵壳之间的空间 V0 内,吸气后 V0 空间是全封闭状态。随着转子的转动,封闭的 V0 空间与排气口相通,由于排气侧气体压力较高,引起一部分气体反冲过来,使 V0 空间内的气体压力突然增高。当转子继续转动时, V0 空间内原来封入的气体连同反冲的气体一起被排向罗茨真空泵外。这时,上转子又从罗茨真空泵入口封入 V0 体积的气体。由于罗茨真空泵的连续运转,使两个转子不停地形成封闭空间 V0 又不停地将封闭空间玑内的气体排出泵外,从而实现了抽气的目的。
三、ZJ系列罗茨真空泵的特点:
1、较宽的压力范围内有较大的抽气速率。如同作用于前级泵上用于提其高抽速和 极限真空度的“加速器"。
2、ZJ系列罗茨真空泵内运转件无摩擦,不必润滑,泵腔内无油,可获得清洁真空。
3、ZJ系列罗茨真空泵泵腔内气体垂直流动,有利于被抽气体中的灰尘与冷凝物的排除。
4、ZJ系列罗茨真空泵对称且精密动平衡的转子运转平稳,可靠。
5、结构紧凑,设计有垂直与水平两个排气口,安装方便。
6、机械磨擦损失小,故驱动功率小。
7、易于维护和维修,费用低,寿命高。。
7、振动、噪音小。
8、可抽除可凝性气体
9、 杜绝漏油和乳化--进口油封轴伸密封、复合式密封结构设计的运用。
10、ZJ系列罗茨真空泵安全可靠,ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用。
我公司生产的罗茨真空泵具有以下特点:
1、结构的改进
罗茨泵轴承腔一般采用润滑油来冷却、润滑,如该部分泵油被乳化必须立即更换新油,否则将会造成轴承的锈蚀而造成泵的振动、噪声变大,此时如再不及时更换轴承,则会加剧齿轮的磨损从而造成整台泵的损坏。
2、针对目前罗茨真空泵在配用水环真空泵抽除大量水蒸汽及有机溶剂时泵油容易乳化的老问题,我公司对泵腔的密封结构进行了重要改进:在泵腔与轴承腔之间增加了FPM或PTFE柔性密封件以密闭泵腔与轴承腔,从而解决了罗茨泵泵油的乳化现象。该密封结构经过多年的使用已经被充分验证。
3、泵腔内表面的处理
罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶剂时,转子表面及泵腔表面容易出现锈蚀现象,经常出现试车后几天未用罗茨泵即被锈死而无法运转;或长时间停用后,再次开启时泵被锈死;或在长时间使用后发现转子及泵腔被腐蚀而影响泵的性能。
针对以上现象我公司对所有的罗茨真空泵的转子及泵腔内壁全部进行了镀镍处理,经镀镍后的罗茨真空泵耐腐蚀、耐锈能力大大提高。
4、转子型线的改进
转子之间的啮合间隙是影响罗茨真空泵性能的因素。罗茨真空泵的转子之间的啮合间隙应在保证泵稳定运行的前提下达到均匀、最小。因罗茨转子理论型线与实际加工的型线存在一定的偏差,经我公司工程师多次修正后加工出的转子型线更加均匀,从而充分保证泵的性能。经对比测试,经型线改进后产品性能可与进口产品媲美。
所有铸件均采用金属模型,树脂砂造型,铸件表面质量好,无需打腻,直接喷漆,更利于泵的散热;
轴承全部采用NSK进口轴承,充分保证了泵的运行稳定性和使用寿命。
齿轮全部采用国标6级以上等级的齿轮,所有齿轮均高频淬火,磨齿机磨齿,以保证罗茨泵的稳定运行且噪音较低。
ZJ系列罗茨真空泵的表面全部喷涂优质环氧漆,耐酸碱,耐高温,经久不变色。
四、ZJ系列罗茨真空泵的技术参数表:
型号 | ZJ-30 | ZJ-70 | ZJ-150 | ZJ-300 | ZJ-600 | ZJ-1200 | ||
抽气速率(L/S) | 30 | 70 | 150 | 300 | 600 | 1200 | ||
极限压力(Pa) | 5×10-2 | |||||||
允许压差(Pa) | 5300 | 5300 | 4500 | 4500 | 4000 | 4000 | ||
转速(r/min) | 2940 | 2940 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | ||
口径(mm) | 进气口 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | |
排气口 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
净重量(kg) | 75 | 100 | 215 | 480 | 503 | 1580 | ||
配用功率(kW) | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 |
ZJ系列罗茨真空泵故障 | ZJ系列罗茨真空泵原因 | ZJ系列罗茨真空泵消除方法 |
极限压力不高 | (1)管道、系统漏气 (2)泵部分漏气 (3)前极泵极限压力下降 (4)润滑油太脏或牌号不符 (5)油封磨损 (6)溢流伐处漏气 | (1)系统检漏 (2)对泵检漏 (3)修理或更换前级泵 (4)调换润滑油 (5)调换油封 (6)对溢梳伐进行清理 |
抽速不足 | (1)管道通导能力不够 (2)前级泵抽速下降 (3)溢流伐处漏气 | (1)增大管道通导能力 (2)修理或更换前级泵 (3)对溢流伐处进行清理 |
电动机过载 | (1)入口压力过高 (2)转子端面与端盖单面接触 (3)前级泵返油进泵腔 (4)溢流伐卡住,使出口过高 | (1)调整、控制入口压力 (2)调整转子端面间隙 (3)装置防返油设备 (4)对溢流伐进行清理 |
过热 | (1)选择的前级泵抽速不够,造成压缩比过大 (2)入口压力过高 (3)冷却不良 (4)齿轮箱润滑油过高 (5)转子与泵壳接触 (6)齿轮、轴承、油封润滑不良 | (1)重新选用前级泵 (2)调整、控制入口压力 (3)畅通冷却 (4)调整油量 (5)修整 (6)保证油量适当,润滑良好 |
声音异常 | (1)装配不良 (2)导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰 (3)入门压力过高 (4)过载或润滑不良造成对齿轮的损伤 (5)轴承磨损 | (1)重装 (2)调整位置,保证间隙 (3)调整、控制入口压力 (4)调换齿轮 (5)调换轴承 |
轴承、齿轮 早期磨损严重 | (1)润滑油不良 (2)润滑油不足 | (1)调换润滑油 (2)补充润滑油 |
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