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无锡冠亚恒温制冷技术有限公司


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SUNDI -25℃~200℃ 2.5kw~15kw

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产品型号

品       牌

厂商性质其他

所  在  地

更新时间:2023-05-31 11:43:37浏览次数:69次

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产品简介

产品概述 : 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。其它信息 : 高压反应釜冷热源动态恒温控制双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制双层反应釜冷热源动态恒温控制微通道反应器冷热源恒温控制小型恒温控制系统温度范围 :

详细介绍

 


超高温降温技术

可以从高温300度直接制冷降温;这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势,因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触(而且膨胀箱的温度在常温到60度之间),可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。 高温时没有导热介质蒸发出来,而且不需要加压的情况下就可以实现-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度连续控温。

采用全密闭管道式设计,采用高效板式热交换器,降低导热液需求量的同时,提高系统的热量利用率,达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中,带有膨胀容器,膨胀容器中的导热介质不参与循环,无论是高温还是低温,膨胀槽温度为常温到60度,可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。




制冷加热控温系统优点与功能

温度范围从-120℃至350℃,高精度、智能型温度控制。

较高的制冷功率从0.5到1200kW,高的生产稳定性和可重复性结果

多功能报警系统和安全功能,采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率

7寸、10寸彩色TFT触攘屏图形显示,采用磁力驱动泵,没再轴封泄漏问题

全密闭系统,延长导热液体寿命,非常宽的温度范围,无需更换液体介质

超高温降温技术,可以从高温300度直接制冷降温


型号

SUND

I-225

SUNDI

-225W

SUNDI

-235

SUNDI

-235W

SUNDI

-255

SUNDI

-255W

SUNDI

-275

SUNDI

-275W

SUNDI-2A10
SUNDI-2A10W

SUNDI

-2A15

SUNDI

-2A15W

SUNDI

-2A25

SUNDI

-2A25W

SUNDI-2A38WSUNDI-2A60WSUNDI-2A95WSUNDI-2A130WSUNDI-2A200W

介质温度

范围

-25℃~+200℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式

选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入

温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)
温度反馈设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质

温控精度

±0.5℃±1℃

反应物料

温控精度

±1℃±1.5℃

加热功率

 kW

2.53.55.57.5101525386095130200

制冷量 

 

200℃2.53.55.57.5101525386095130200
100℃2.53.55.57.5101525386095130200
50℃2.53.55.57.5101525386095130200
20℃2.53.55.57.5101525386095130200
-5℃234.56.68121930467080125
-20℃11.82.83.84.67121622324365
流量压力  max   
L/min bar
2035355075110150200250400400600
22222.52.52.52.52.52.52.52.5
压缩机三菱艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机意大利都凌半封闭活塞压缩机
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环

系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A
接口尺寸G1/2G3/4G3/4G1G1G1DN32 DN40 DN40DN50DN65 DN65
水冷型 W
温度 20度
600L/H800L/H1000L/H1200L/H1600L/H2200L/H6m³/H10m³/H14m³/H
20m³/H28m³/H
36m³/H

外型尺寸

(风) cm

45*85

*130

45*85

*130

55*100

*175

55*100

*175

70*100

*175

80*120

*185

100*150

*185

/////

外型尺寸

(水) cm

45*85

*130

45*85

*130

45*85

*130

45*85

*130

55*100

*175

55*100

*175

80*120

*185

100*150

*185

205*145

*205

205*145

*205

245*145

*2250

275*160

*225

隔爆尺寸

 cm

45*110

*130

45*110

*130

55*120

*170

55*120

*170

70*125

*175

80*145

*185

105*120

*185

105*120

*185

205*145

*205

205*145

*205

205*145

*205

275*160

*225

正压尺寸(水)cm

110*95

*195

110*95

*195

110*95

*195

110*95

*195

110*95

*195

135*145

*195

(135+60) *145*225(135+60) *145*225(185+60) *145*225(185+100) *145*225(185+100) *145*225(185+150) *165*225
重量kg1151651852302803005507501000125015802150

电源

380V 50HZ

AC220V 4kW6kW8kW11kW14kW21kW34kW52kW79kW123kW165kW

260kW


无锡冠亚制冷加热系统性能优越,高精度、智能型温度控制,非常宽的温度控制范围,从-120℃~350℃,适合多数企业恒温控制需求。产品控温精度可达±0.5℃,制冷功率从0.5kW到1200kW均可提供相应产品。典型应用于:高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

标签:  制冷加热控温系统 反应釜动态温度控制系统

制冷加热控温系统技术指标:

型号

SUNDI系列 UST系列

控制模式

前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器

温度控制模式选择

反应物料温度控制模式与导热油介质温度控制 触摸屏上自由选择

可编程

可编制10条程序,每条程序可编制45段步骤

通信协议

MODBUS RTU协议 RS485 接口

可选配 以太网接口/R232接口

温度反馈

设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度  

温度反馈:默认PT100

物料温度反馈

物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定

温度反馈:默认PT100

温差控制

导热油出口温度与反应器物料温度的温度差可设定可控制

设备进液口温度与出液口温度的温度差值可设定可控制(保护系统安全)

反应物料温控精度

±1℃ (部分温度段可控制在±0.5℃)

导热介质温控精度

±0.5℃

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

加热

 指系统的加热输出功率(根据各型号)

 加热器有三重保护,独立温度限制器,确保加热系统安全

 功率大于15KW采用调压器,加热功率输出控制采用4~20mA线性控制

制冷能力

 指在不同的温度具备带走热量的能力

循环泵流量、压力

  小于75L/min 采用LNEYA磁力泵

75L/min及以上采用 LNEYA超宽温度高能效离心泵

  压力可选择2bar 3bar 5bar 8bar(小功率设备不可定制压力)

  压力越大采用的电机功率也越大,会增加系统负载,降低了系统的制冷能力

压缩机

根据型号不同选择不同品牌规格的压缩机

三菱、思科普、艾默生谷轮、丹佛斯、意大利都凌、德国博客、比泽尔、法国泰康

蒸发器

高力板式换热器

油分离器

艾默生/冠亚

干燥过滤器

丹佛斯/艾默生

避震管

卡斯托/帕丽斯

压控

丹佛斯/艾默生/奉申

膨胀阀

艾默生热力膨胀阀/艾默生电子膨胀阀/丹佛斯热力膨胀阀

不同温度及冷量选择不同的膨胀阀

操作面板

无锡冠亚定制7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示/EXCEL 数据导出

1、选配西门子防爆触摸屏(将操作面板外置到现场区域)

2、选配符合GMP、FDA操作及记录模块(操作员使用记录、数据记录、报警记录等)

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

制冷剂

R-404A / R404A R23混合制冷剂/ R404A R23 R14混合制冷剂

接口尺寸

G1/2、G3/4、G1、DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100(PN10 RF)

水冷型 W

 带W型号为水冷型 低于-60度设备建议水温7度~25度

水冷冷凝器

套管式换热器、板式换热器、列管冷凝器

帕丽斯、沈氏、高力、金典、晓灵等

电源

AC 380V 50HZ 三相五线制  个别小功率型号220V 50HZ 单相

可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相  

外壳材质  

标准外壳SUS 304,可定制喷塑 (标准颜色7035)

隔离防爆

可定制隔离防爆(EXdIIBT4)   

无锡冠亚防爆产品安装许可证号:PCEC-2017-B025

正压防爆

可定制正压防爆(EXPXdmbIICT4) 正压系统必须是水冷设备

无锡冠亚防爆产品安装许可证号:PCEC-2017-B025

自加压系统

选配自加压3bar系统,系统的温度可扩展,膨胀罐为常压

KDOC-80运用在加压系统中可以使用温度到250度(-85度~250度)

KDOC-220运用在自加压系统中可以使用温度到320度(-50度~320度)

KDOC-210运用在自加压系统中可以使用温度到300度(-70度~300度)

流量/压力

选配流量/压力传感器,触摸屏上显示流量和压力

选配 控制流量/压力

一拖二系统

可选配一拖二系统(整体造价相对购买两台一对一系统要低)

一台制冷加热系统内部安装有两个独立的循环系统、制冷系统、加热系统,共用膨胀系统、电气系统

高放热控制

可定制高放热量控制系统算法及部件

微通道反应器控温组件

可选配应用于微通道反应器控温组件(泵、内循环系统、控制算法、制冷)


无锡冠亚制冷加热系统性能优越,高精度、智能型温度控制,非常宽的温度控制范围,从-120℃~350℃,适合多数企业恒温控制需求。产品控温精度可达±0.5℃,制冷功率从0.5kW到1200kW均可提供相应产品。典型应用于:高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

制冷加热控温系统的典型应用

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制

微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空窒制冷加热恒温控制

制冷加热控温系统优点与功能

温度范围从-120℃至350℃,性能优越、无二,高精度、智能型温度控制。

较高的制冷功率从0.5到1200kW,的生产稳定性和可重复性结果

多功能报警系统和安全功能,采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率

7寸、10寸彩色TFT触攘屏图形显示,采用磁力驱动泵,没再轴封泄漏问题

全密闭系统,延长导热液体寿命,非常宽的温度范围,无需更换液体介质

超高温降温技术,可以从高温300度直接制冷降温

这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势: 因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触(而且膨胀箱的温度在常温到60度之间),可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。

高温时没有导热介质蒸发出来,而且不需要加压的情况下就可以实现-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度连续控温。

采用全密闭管道式设计,采用高效板式热交换器,降低导热液需求量的同时,提高系统的热量利用率,达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中,带有膨胀容器,膨胀容器中的导热介质不参与循环,无论是高温还是低温,膨胀槽温度为常温到60度,可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。



无锡冠亚制冷加热系统性能优越,高精度、智能型温度控制,非常宽的温度控制范围,从-120℃~350℃,适合多数企业恒温控制需求。产品控温精度可达±0.5℃,制冷功率从0.5kW到1200kW均可提供相应产品。典型应用于:高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。


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