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阀套式排污阀

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更新时间：2023-07-18 08:38:37浏览次数：106次

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上海申弘阀门有限公司

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产品简介

阀套式排污阀TPL41Y用其阀套开位排污，阀座活动连接，阀瓣与采用软、硬双质密封副，闪瓣密封自清洗，具有密封可靠，耐冲蚀，使用寿命长（使用寿命比一般排污装置高数倍），标准化，通用化程度高，节能效果显等优点。

详细介绍

品牌	申弘	加工定制	是
连接形式	法兰	材质	碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质	水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体	压力环境	低压
工作温度	常温	流动方向	单向
驱动方式	电子	零部件及配件	阀杆
形态	柱塞式	类型	二通式
密封形式	硬密封式	公称通径	15-800mm
标准		外形	中型

阀套式排污阀KTPL41Y产品说明

排污阀和放空阀应选用具有节流截止功能的阀门。DN300以下排污阀主要选用阀套式排污阀，手动放空管线上选用节流截止放空阀，具有自动放空功能的管线上采用旋塞阀。TPL41Y阀套式排污阀是一种新型（抗硫）排污截止阀。用其阀套开位排污，阀座活动连接，阀瓣与采用软、硬双质密封副，闪瓣密封自清洗，具有密封可靠，耐冲蚀，使用寿命长（使用寿命比一般排污装置高数倍），标准化，通用化程度高，节能效果显等优点。阀套式排污阀是石油、天然气、化工及电力行业中理想的排污设备。TPL41阀套式排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动，排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污，可以五个通道同时排污，也可以一个通道排污。

产品标准：
API 6D 管道阀门规范
JB/T6900-1993 排污阀
ANSI B16.5a 管法兰及法兰管件
JB/T79.1-79.2 整体铸钢管法兰
GB/T13927 通用阀门压力试验
JB/T9092 阀门的检验与试验

结构特点

1、节流截止放空阀是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点

2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长

3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物

4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小

5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止（密封为零泄漏）作用节流部位与密封面分开，以减小气流对密封的冲刷

6、双作用式节流截止阀还具有多级节流功能，节流压差大，能适用于高压下的节流与截止

7、填料采用带自密封能力的V形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠

8、本阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件

9、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物

工作原理

1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。

2、缓压状态：阀瓣底端离开阀座密封面时，由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘，此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压，从而达到缓和作用。

3、节流状态：阀瓣底羰离开阀座，进一步开启，小节流头处形成一级节流，高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣，由于阀套窗口边缘是zui终节流面，高压介质直接冲刷节流通道时，阀瓣底端由于介质向改变产生涡流，缓减了介质地阀瓣的直接冲刷，从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷，同时由于阀瓣密封面是锥形的，可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质，保护密封面，从而延长阀门的使用寿命。

4、全开状态：阀瓣处于全开启状态时，整个阀门处于全放空状态，流体在冷门中的阻力较小，缩短了放空时间，提高了阀门的放空效果。

性能参数

型号	工作压力（MPa）	适用温度（℃）	适用介质	阀体材料
FJ41-16	1.6	≤350	水、蒸汽、油品等	碳钢
FJ41-25	2.5
FJ41-40	4.0
FJ41-64	6.4
FJ41-100	10.0
FJ41-160	16.0

阀套式排污阀KTPL41Y主要外形和连接尺寸

PN （MPa）	DN （mm）	尺寸（mm）				重量（kg）
PN （MPa）	DN （mm）	L	H	H1	D0	重量（kg）
1.6	25	216	243	86	180	17
	40	230	265	108	250	24
	50	230	346	115	250	27
	80	310	409	146	300	52
	100	350	433	163	300	60
	150	480	521	202	350	125
	200	600	594	292	350	165
	250	730	621	355	400	285
2.5	25	216	243	86	180	17
	40	230	265	108	250	24
	50	230	346	115	250	27
	80	310	409	146	300	55
	100	350	433	163	300	66
	150	480	521	202	350	140
	200	600	594	292	350	180
	250	730	621	355	400	310
4.0	25	216	243	86	180	20
	40	230	265	108	250	29
	50	230	346	115	250	32
	80	310	409	146	300	67
	100	350	433	163	300	80
	150	480	521	202	350	168
	200	600	594	292	350	215
	250	730	621	355	400	372

PN （MPa）	DN （mm）	尺寸（mm）				重量（kg）
PN （MPa）	DN （mm）	L	H	H1	D0	重量（kg）
6.4	25	216	243	86	180	20
	40	230	265	108	250	29
	50	230	346	115	250	32
	80	310	409	146	300	67
	100	350	433	163	300	80
	150	480	521	202	350	168
	200	600	594	292	350	215
	250	730	621	355	400	372
10.0	25	230	245	78	200	29
	40	260	265	106	250	42
	50	300	287	110	300	55
	80	380	409	152	350	95
	100	430	433	169	350	120
	150	559	531	225	400	240
	200	660	709	321	500	310
	250	787	817	399	500	530
16.0	25	230	215	78	200	35
	40	260	265	105	250	50
	50	300	237	110	300	65
	80	390	414	155	350	116
	100	450	440	175	350	145

安装说明：
　　1. 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
　　2. 将管道清洗干净后，才可安装阀门。
　　1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。
　　2.继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
　　3.继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。
　　②阀门关闭过程：
　　4.顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。
　　5.继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。
　　6.继续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。
　　阀套式排污阀标准，排污阀尺寸，排污阀作用，排污阀原理；排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。

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关键词：排污阀旋塞阀截止阀节流阀设计单位