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温控型电池短路试验机

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更新时间:2022-10-13 15:02:16浏览次数:64次

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产品简介

【产品概述】1、温控型电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计,按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤5mΩ,从而获得试验要求的短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,宽厚的铜板有效提高散热效果,使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性

详细介绍

【产品概述】

1、温控型电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计,按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤5mΩ,从而获得试验要求的短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,宽厚的铜板有效提高散热效果,使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性。

2、短路试验机采用 PLC 自动控制,模拟电池外部短路,满足 UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、

GB/T 31241-2014 等标准。记录电池电压、电流和表面温度变化。该短路实验机必须整个回路(包括断路器、导线和连接器件)电阻 80±20mΩ,每个回路都能够承受峰值达到 1000A 的短路电流。可以选择短路停止模式:1.短路时间;2.电池表面温度。

【满足标准】

GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》

MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》

SJ/T 11169-1998(UL1642:1995)《家用及商用电池安全标准》

YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》

GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》

GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》

SJ/T 11170-1998 (UL2054:1997)《家用及商用电池安全标准》

UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节

UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》

IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》

GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4:2007)《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》

YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》

YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分:集成式电池组》

GB/T 21966-2008(IEC 62281:2004)《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

试验标准要求:

将电池按照规定的试验方法充满电后,放置在55℃±5℃的环境中,待电池温度达到55℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负,并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ。试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止。

电池温度下降到比峰值低20%;b)短接时间达到24h。

测试结果:电池应不起火、不爆炸,温度不超过 150℃

温控箱部分:

温控箱特点:

◆使用触摸屏控制器,大气,功能强大,单点控温或程序控温方式选

◆价格实惠、节约用户预算

◆底部安装脚轮,根据摆放位置可以移动

◆K型热电偶温度传感器,精度高、感应温度快、耐高温、低维护

◆用户可根据内外室壁加工处理类型,满足实验室特殊要求

◆外箱使用冷轧钢板制造、喷涂烤漆、耐腐蚀耐高温、构造完善

◆内箱采用304#镜面板,表面光滑、耐腐蚀耐高温、易于清洁、维护更简便

◆可订做任意规格大小,使用不浪费空间

温控箱用途:

该系列设备是各种烘烤、老化、高温实验中,常用设备之一,适用于电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件在温度环境下、检验其各性能上指标及质量管理之用等等.

【温控箱箱体结构】

1、内尺寸:500(宽)×500(深)×600(高)mm

2、外尺寸约:770(宽)×720(深)×1370(高)mm,以实物为准;

3、操作面板:控制面板位于机台上方;

4、 开门方式:单门由右至左开启;

5、可视窗:门上带可视窗,规格W250*H350mm;

6、内材质为:304#不锈钢镜面板,厚1.2mm;

7、外材质为:冷轧钢板,厚1.2mm.粉体烤漆处理(米白色);

8、隔层:内分二层,配网板二块;

9、保温材质为:玻璃纤维岩棉,保温效果好;

10、密封材质为:耐高温发泡硅胶条;

11、机台安装刹车活动脚轮;

12、测试孔:机台左、右侧各开通电测试孔一个,孔径50mm;

13、总体结构为落地式.

【温控系统】

设备型号:HE-WDL-1000A

1、温控仪表为PID数显仪表(中国台湾台松仪表),单点式控温,可自动演算,PV/SV同时显示,按键设定;

2、定时功能:1-9999时、分、秒可选,温到计时,时间到停止加热功能,同时报警提示(20-30秒);

3、感温线(K)型;

4、信号输出为3-32V;

5、加热控制为:固态继电器SSR无接点;

6、加热元件为:耐高温加热器;

7、温度范围:RT+15~150℃可调;

8、升温速率:自然加热;

9、控制精度:±0.5℃;

10、显示精度:0.1℃;

11、箱内温度偏差:±2.0℃(150℃).(空载测试)

【送风系统】

1、运风方式:内部热风循环;

2、风机:耐温专用型,功率370W/220V/50Hz;

3、风扇:多翼式涡轮型9寸风轮;

4、风口:进风口于机台右侧、排风口于机台左侧.

【安全保护】

1、超温保护系统:当温度失控时,超过超温保护设定温度时,自动停止加热供电,从而保护产品及机器的安全;

2、电路保护系统:接地保护、快速保险、过载保护、断路开关等.

3、排烟功能:测试产生的烟雾废气可通过顶部的鼓风机通过管道排放到室外。

4、安全防爆:门装有钢化防爆玻璃,玻璃前面安装了一张活动的不锈钢丝隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理;

5、泄压装置:设备后部开有泄压门。

【电源装置】

1、电压 AC 220V/50Hz单相

2、电流 12A

3、功率 3.5KW

短路控制箱部分:

1、控制方式:PLC 触摸屏控制系统 (带遥控器)

2、电压:0-100V

3、短路电流:0-1000A

4、温度采集:0~1000℃

5、冲击电压: AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min

6、直流响应时间:≤5μs

7、装置内阻:80±20mΩ(负载电流 400A)

8、采集系统:可监测电池电压、电流、温度 (1通道)

【出厂配置】

1、温控箱1台

2、短路控制箱1台

3、电流测试夹具1套

电池短路.jpg


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