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CQF型氟塑料磁力泵

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更新时间:2023-03-21 07:52:22浏览次数:170次

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产品简介

产品介绍产品原理磁力驱动循环泵运转是在连轴上和叶轮上分别装配有磁性材料而互相吸引偶合,无需配以传统机械轴封,因而是密封的

详细介绍

产品介绍

产品原理

磁力驱动循环泵运转是在连轴上和叶轮上分别装配有磁性材料而互相吸引偶合,无需配以传统机械轴封,因而是密封的。电动机转动扭力是通过主动磁及及从动磁的引力带动叶片工作运转。现今惯用的磁力驱动泵极大的缺点是在缺液情况下严禁运转否则整机将毁坏,给使用者增添不必要的麻烦和烦恼。"黎全泵业"的磁力驱动泵则不必为此担心。它采选了一种特别设计的特配方陶瓷作轴承,具有的耐磨性和抗腐蚀性,使其*性能和质量安全得以的保证。

磁力驱动循环泵概用无轴封设计,避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷,是工业设备上的液体输送泵

 

CQF型磁力驱动泵解剖图


产品特点

磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。


应用领域

化学工业
碳酸钠化工业(盐酸、次氟酸、二次化学品的生产);氟化物、化学肥料的生产;气体吸收塔反应液体循环;油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及再生系统;化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
剂业
半导体用的发光化学物(EL)、农药、医药、水处理化学剂的生产
电镀业
循环过滤各类电镀液。
照片业
即现照相系统;X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。
电器用具业

电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀);干电池和蓄电池制造过程中输送电解液;
电路板的蚀刻;半导体生产过程中输送高纯度化学液。

金属工业

氧化铝膜处理设备;线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗;
车辆喷漆前除油及酸洗处理;氧化钛、稀土元素的生产等。

矿业
金属熔炼(输送及循环电解液);废液的洗涤处理。
食品工业
葡萄糖酸的生产(盐酸);食油的提炼(硫酸);罐装水果工业(盐酸)。
医疗
人造肾脏、心肺、超声波清洗机及各种医疗设备。
水处理
清洗离子交换树脂;纯水生产设备;海水淡化设备。
污染控制

添加污水处理化学药剂到药液缸;收集及输送废液;
废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。

其它
应用在银回收、晶片制造、实验工厂、制冷机、饮品机、生活锅炉、热交换器、太阳能系统、漂染、激光系统等领域及喷水池、鱼池、观赏鱼缸循环使用。


技术参数

型号
流量
(L/min)
扬程
(m)
功率
(kw)
电压
(v)
转速
(r/min)
进口
(mm)
出口
(mm)
泵材
8CQF-2
15
2
0.025
220
2800
8
2
塑料
10CQF-3
15
3
0.025
220
2800
10
3
14CQF-5
20
5
0.12
220
2800
14
10
16CQF-8
25
8
0.12
220/380
2800
16
12
20CQF-12
50
12
0.37
220/380
2800
20
14
25CQF-15
110
15
1.1
380
2800
25
20
32CQF-15
110
15
1.1
380
2800
32
25
32CQF-25
180
25
1.1
380
2800
32
25
40CQF-20
180
20
2.2
380
2800
40
32
50CQF-25
240
25
4
380
2800
50
40
50CQF-32
240
32
4
380
2800
50
40


安装尺寸

CQF型磁力驱动安装尺寸图
CQF型磁力泵|故障及排除方法

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不出水

1  水泵反转

2  进水管漏气

3  泵腔储水不足

4  电压太高、启动时联轴器打滑

5  吸程太高

6、没有灌水或泵内不足 
7、叶轮受阻不转
8、底阀堵死或锈死

1  调整电机旋转方向

2  杜绝漏气

3  增加储水量

4  调整电压

5  降低泵安装位置

6 放净空气、灌满水
7、请先叶轮、泵壳、隔离套
8、清洗杜塞物和修理底阀

流量不足

1  吸入管径大小或堵塞

2  叶轮流道阻塞

3  扬程过高

4  转速不够、

5、叶轮磨损或腐蚀严重
6、扬程过高或吸程过高额定
7、吸入管路空气漏进
8、密封环严重磨损

1  调换或清洗进水管

2  清洗叶轮

3  开大出水阀

4  恢复额定转速

5、更换叶轮
6、降低扬程、降低泵的安装位置
7、拒绝漏气
8、更换密封环

扬程过低

1  流量过大

2  转速太低

1  关小出水阀

2  恢复额定转速

澡音太大

1  泵轴严重磨损

2  轴承严重磨损

3  外磁钢或内磁钢与隔离套接触

4  密封环与叶轮研磨

5  泵没有固定好

1  更换泵轴

2  更换轴承

3  拆除泵头重新组装

4  更换止推环、密封环

5  重新固定好

漏液

1   O型密封圈损坏

1  更换O型密封圈

 


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