科氏V10072-35-PMC超滤膜是通过聚合物聚合技术制造的中空纤维超滤膜组件。 该系列的科氏超滤膜使用亲水性聚醚砜（PES）作为截留分子量（MWCO）作为主要原料）150,000道尔顿。 科氏V10072-35-PMC超滤膜可以有效去除水中的颗粒，胶体，微生物和病毒，对水中溶解的高分子量有机物也有一定的去除效果。
科氏V10072-35-PMC超滤膜参数：
| 产品型号 | KOCH-V10072-35-PMC |
| 膜材质 | 特种改性聚醚砜（PES） |
| 膜壳材质 | 聚氯乙烯（PVC） |
| 纤维支撑网: | 聚丙烯／聚乙烯（PP／PE） |
| 透过液收集管: | 聚氯乙烯（PVC） |
| 密封材料: | 环氧树脂 |
| 保护液: | 甘油 |
| 公称截留分子量: | 10万道尔顿 |
| 膜丝内径（ID） | 0.035”／0.9mm |
| 膜丝外径（OD） | 1.5mm |
| 膜丝数量（根） | 17280 左右 |
| 膜壳外径: | 10” |
| 膜件长度: | 72” |
| 有效膜面积（按纤维内径计） | 871 ft2／ (80.9m2) |
| 浓水侧接管Φ（mm） | 50 |
| 产水侧接管Φ（mm） | 50 |
| 检测用气容积（L） | 70 |
| 膜型号 | 膜 | 通量范围 | 产水量 |
| V1072-35-PMC | 分子截留量 | GFP（LMH）【高】 | GFD（LMH）【低】 | GMP（m³/hr）【高】 | GPM（m³/hr）【低】 |
| 100,000 | 85 (144) | 40 (68) | 51.5（11.7） | 24.2（5.5) |
科氏V10072-35-PMC超滤膜运行条件：
| 运行方式 | 内压式（内进－外出式） |
| 进水压力 | 45psi(3.1bar) |
| 进气压力 | 15psi(1.0bar) |
| 进水温度 | 104℉(40℃) |
| 进水温度 | >32℉(>0℃) |
| 运行透膜压差（TMP） | 30psi(2.0bar) |
| 反洗压力 | 30psi(2.0bar) |
| 平均压力变化 | 6psi/秒(0.4bar/秒) |
| 有机溶剂接触 | 避免接触 |
| 紫外线接触 | 避免暴露于日光直射下 |
| pH值耐受范围 | 1．5～13 |
| 设计通量范围GFD（lmh） | 30～60（40～102） |
| 反洗通量范围（lmh） | 170～250 |
科氏V10072-35-PMC中空纤维超滤膜特点：
1.聚醚砜（PES）作为膜材料具有均匀，高密度开口的特点，装置的机械强度是内压的外压中空纤维微滤膜材料的机械强度。优于偏二氯乙烯（PVDF）。压力型中空纤维超滤膜材料也是接近电中性的微滤/超滤膜材料，并且在亲水化处理之后，可以显着提高超滤膜的防污染能力。
2.抵抗诸如残留氯和过氧化氢之类的氧化剂，耐酸和碱的能力大大提高，达到pH 2-13。
3.细菌，嘉氏菌等鞭毛和隐孢子虫的去除率达到99.999％（5log），病毒的去除率达到99.99％（4log），生成水的浊度在0.06NTU以下稳定。
4.与外压型不同，内压型结构没有流动盲点。这样可以地保证污染物不会在膜组件中积聚。
5.生产侧膜组件的结构，可采用隔板将部门分开，使生产水逆转，降低生产水流和收集的阻力，同时提高反冲洗效果。
6.采用三通膜组件外壳与传统的四通壳相比，节省了管道连接成本，并使膜组件可以在全滤或错流过滤条件下运行。
7.获得DHS，DEP，NSF / EPA，ACS，DWI病原体去除效果证书，适用于饮用水净化处理。
科氏V10072-35-PMC中空纤维超滤膜应用领域：
产品广泛应用于医药/生化、废水、工业/民用/饮用水、电泳涂装、乳制品、食品、饮料等各个行业。
1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。
2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。
3、单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体晶片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。
4、纯净水设备，反渗透设备，锅炉软化水设备、工业软化水设备、食品行业软化水设备、家用软水机
科氏V10072-35-PMC中空纤维超滤膜储存条件：
由于新的科氏V10072-35-PMC超滤膜装有甘油作为保护液，因此在使用前请先用碱性溶液清洗，然后再用碱/氯清洗以除去甘油。
在安装和使用新科氏V10072-35-PMC超滤膜之前，请将其保存在原始包装中。组件应按照以下要求存放在室内，并避免阳光直射：存放温度10-30°C，存放湿度小于70％，水平放置。
使用过的膜组件
存放前，请清洁并冲洗用过的膜组件，并使用以下溶液之一作为保护液。
•80-100％甘油（）
•磷酸@ pH2-3
•苯甲酸或@ 1,000ppm
•使用亚硫酸氢钠或偏亚硫酸氢钠@ 1,000-5,000 ppm亚硫酸氢钠或偏亚硫酸氢钠来存储膜组件。每6个月，您需要用干净的水冲洗并使用新的液体。浸没。浸泡过的组件可以留在系统中，所有阀门都可以关闭或从系统中取出并密封在塑料袋中。新的膜组件的上述存储条件也可以应用于用过的膜组件的存储。使用前，必须清空存储的组件的保护溶液，并按照膜组件的清洁程序进行冲洗，并用碱/氯进行清洁。
注意：超滤模块组件应始终存储在保护性液体或水中，且切勿脱水。当模具组件脱水并干燥时，膜通量将不可逆转地衰减并且无法恢复。
