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北京北广精仪仪器设备有限公司
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大吨位电子拉力试验机土工布拉力机生产厂家高温拉力试验机 本微电脑式拉力机用途广泛,更换不同夹具可测试各种纺织，橡胶，塑胶，合成革，胶带，胶粘制品，塑料薄膜、复合材料，电子，金属等行业或哑铃状试片之抗拉强度、伸长、撕裂、胶着力、抗拉应力、剥离、剪切、橡胶与金属之黏接力
大吨位电子拉力试验机土工布拉力机生产厂家高温拉力试验机
本微电脑式拉力机用途广泛,更换不同夹具可测试各种纺织，橡胶，塑胶，合成革，胶带，胶粘制品，塑料薄膜、复合材料，电子，金属等行业或哑铃状试片之抗拉强度、伸长、撕裂、胶着力、抗拉应力、剥离、剪切、橡胶与金属之黏接力。
大吨位电子拉力试验机大吨位电子拉力试验机医用手套延伸率测试机
仪器特点
1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
2、可选用万向节十字插销结构，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、Windows操作系统，人性化操作界面，可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，并可实时显示各参数曲线，便于试验数据分析，过程监控。测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出，可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过流、过压、过载等保护装置。
附件：
1合格证保修卡及中文操作说明书各一份。
2试验机夹具一组。
3拉力试验机专用测试软件一份。
4品牌电脑一台。
该系列试验机符合国家标准，结构为：单柱+双柱，类型为：液晶显示+微机控制， 大试验力:0-600KN,可根据客户需求订制。
序号 检 验 项 目 技 术 要 求
1 试验力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 试验力测量范围 负荷的2%~99%
3 位移测量 分辨率
4 试验力示值相对误差 优于±1%
5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%
6 试验力零点相对误差 ±%
7 速度范围 /min
8 速度精度 优于±1%
9 有效拉伸空间 700mm
10 电源 ～220V±10% 50Hz
11 外形尺寸（mm） 400*400*1300
软件说明
软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。
自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以 大的形式显示在屏幕上。
峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的 大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。
连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。
多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。
执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
普通测试项目：（普通显示值及计算值）
拉伸应力 拉伸强度
定伸应力 定应力伸长率
任意点力值 任意点伸长率
压力试验 剪切剥离力试验
抽出力 粘合力及取峰值计算值
弯曲试验 拔出力穿刺力试验
扯断强度 扯断伸长率
定应力力值 撕裂强度
试验机有：电子式拉力机、压力试验机；液压式拉力试验机、压力试验机；木材、人造板试验机；材料扭转试验台；管材试验机；静刚度试验机；大型测试设备；疲劳试验机；弹簧试验机；特殊、定制、非标、专用试验机.
维修维护全面 ：设备损坏后，使用者往往对设备损坏情况描述不清、不全面，经常会出现技术人员到达现场之后，发现工具不全或者零配件需要更换却没有提前准备零配件，常常会造成被动或者维修迟缓的局面，耽误客户使用。设备返厂维修，厂内零配件及工具齐全，技术人员在维修设备同时，按照公司要求会利用厂内设施为返厂的设备做系统的维护，将一些细微的毛病及早解决。
应定期进行检查：
一、试验机上的各部分紧固件，尤其是油管接头处螺母是否拧紧。
二、经常打开油箱左上部盖板，观察油箱中的油是否够用。
三、检查摆杆上的刀刃是否在刀承上，测力活塞顶端是否顶在小窝内，测力活塞上的小皮带是否断裂。
四、打开上盖板，检查小锤和弦线是否正常运转，齿杆来回运动是否受阻，指针转动是否灵敏。
五、接通电源后，指示灯是否亮，按动油泵开关，检查油泵运转方向是否与箭头所示方向一致。
六、检查下钳口升降限位开关是否能起作用以及下钳口电机接线是否正确。
七、开动油泵，用手搬动摆杆，当度盘主动针转动一圈并超过3%～5%（满负荷）时，油泵应自动停止。
检查缓冲阀是否能正常使用，用手将A 摆杆扬起30度左右时突然放手，看摆杆是否缓慢回落。
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