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西安诺科仪器有限责任公司
西安诺科仪器有限责任公司
专家快评：进口传感器，测量精度高，重复性好，使用寿命长。系统集成度高，维护简单操作方便，能够真正实现无人职守运行。 使用领域：
水泥窑是工业窑、炉的耗能大户，干法旋窑的窑尾及分解炉的气体分析仪，可以优化熟料质量、节能降耗、以实现生产的优化控制。
水泥生产过程中会产生大量的气体，分析这些气体对优化生产、提高质量、回收能回收、节能环保和安全控制具有非常重要的作用。经过西安诺科仪器公司大量调研，针对我国水泥厂普遍存在高温、高湿、高粉尘等恶劣工况，专门设计的NK-803水泥窑过程气体分析成套系统，主要应用于水泥窑、石灰窑等行业。针对于高湿、高温、高粉尘等环境恶劣的场合，整套系统实现自动取样，自吹自扫，连锁控制保护等功能，是水泥生产过程中的重要监测设备，对水泥厂生产节约能耗，提高产品质量，以及安全生产，环保排放等起到非常重要的作用。
西安诺科仪器有限责任公司利用自身的技术创新优势，仪器方面解决了传统在线气体分析仪CO测量结果不准的问题。预处理系统方面经过长期实践并在借鉴经验的基础上，开发出水泥窑气体在线监测系统。整个系统由如下几个部分组成：
1、 仪表部分：采用西安诺科仪器有限责任公司自主知识产权的NK-400A多组份气体分析仪，用于在线监测电石炉尾气中CO、O2等气体浓度。
2、 预处理及采样装置：针对不同工况煤气进行采样和净化处理，保证系统长期稳定、可靠、准确、连续正常的工作。
3、 控制系统：采用三菱高度自动化的控制系统，能够使系统自动完成采样、反吹、气路切换等功能，实现24小时无人值守，大大减少了人工负荷；
4、 数据传输接口：测试数据通过RS-485或4-20mA输出接口传输到上级集中控制系统。为实现远程的监测、工艺调整提供实时依据。
在方案实施过程中，本公司根据客户现场的具体情况的具体要求，积极提供设备的选型咨询与技术交流、确定技术方案与系统配置、针对性设计与生产、专业制作与调试、人员培训等内容，我们将为用户提供全过程专业技术服务。
诺科仪器全新的单路或多路巡检分析系统的优势：
由于被测量气体中含有粉尘、水份、等杂质，为保证系统长期稳定正常运行，本系统设计采用全程伴热、汽水分离、氮气反吹、精密过滤、降温、分离等多级程序，保证系统工作可靠、测量准确。
1、多路（1-6路）循环实时监测炉气成分浓度值，极大地为客户节约分析仪投入成本。
2、通过PLC控制特殊定制的电磁阀来实现多路循环，带有自动和手动模式。
3、使用工业触摸屏做为人机对话界面操作简便，可任意编程每路测量时间和报警点。同时还带有实时曲线、历史曲线、历史数据记录、报警记录等功能。
4、整机自主设计知识产权，安全可靠。友好人机对话界面，操作简便。
系统组成：
该系统由直管式取样探头、反吹控制系统、气体分析单元、伴热管线、预处理及采样装置、安装机柜及控制系统等组成。直管式取样探头包括直管探头、控制阀；预处理及采样装置包括过滤吸附装置、过滤装置、气水分离和气体干燥装置、气体分流装置、精密过滤装置等组成。气体分析仪表可以完成对过程气中CO、O2的准确测量，并同时计算热值。安装机柜及控制系统主要由三菱PLC控制装置、电磁阀等控制装置组成。
工作原理：
参照系统原理流程图，取样点上取样，三通切换阀可实现采样、标校的气路切换操作。打开管道上的取样开关球阀，通过操作触摸屏人机交换界面进行取样操作。分为自动模式和手动模式：自动模式下设置好每路的取样时间，系统可自动运行，循环监测每个监测点的气体含量。手动模式下可对任监测点进行单独检测分析。样气通过取样管进入气液分离器，除掉炉气中所夹杂的液体，然后进入电子冷凝器干燥装置，能够实现24小时在线监测，干燥后的炉气，在调节阀的控制下（流量在允许范围以内），进入分析仪的分析室，经过分析后再排放到专用排污放空管道。
系统技术指标
1) 预处理采样装置技术指标
² 自动反吹取样探头及管路；
² 手动维护控制阀门，方便取样管道清洗；
² 适用于取样气体温度≤800℃；
² 适用于气体粉尘浓度<100g/m3;
² 低温环境下采样管道采用伴热技术，防止水分冷凝而堵塞管路；
² 取样探头采用烧结过滤器过滤精度≤5µm
2) 分析单元技术指标
1、测量组分： CO/O2/NO
2、测量方法： CO/NO ---NDIR红外传感器技术；O2---长寿命电化学传感器
3、各测量点检测范围选型
4、测量精度：≤1%FS
5、响应时间： ≤10秒（NDIR）
6、供电电源： 220V±44V 交流 50Hz±1Hz
7、输出信号： 标准RS-485、DC 4-20mA电流输出；
8、仪器重量： 约10kg
9、工作温度： 0-50℃
10、相对湿度： 5-85%
11、大气压力： 85-105 KPa
3) 分析机柜及控制系统技术指标
1、整体机柜防护等级IP56；
2、柜体配置可视窗口，换气通常；
3、控制系统：采用三菱PLC，自动控制系统反吹运行；
4、分析系统按照7D*24H连续运行模式设计，实现真正意义上的在线；
5、系统能够输出4-20mA电流信号，每种气体成分对应一路输出，送往主控室DCS系统；
6、预处理单元：通过伴热、过滤、吸附、分离、冷凝等工序清除样气中粉尘、水汽等物质；
7、预处理单元每年根据实际使用工况，至少负责清洗1-2次
水泥窑气体在线监测系统技术关键
1） 自主知识产权的NDIR红外气体分析
对于CO分析，采用了自主知识产权的NDIR非分光红外气体传感器技术，寿命长，仪器维护量少。该技术2018年通过了的科技鉴定，达到水平，通过7年的发展，目前已经生产的传感器数量超过100000套，成熟可靠的技术，确保了产品的稳定性。公司依靠该技术实现了每年翻倍的发展。目前公司是国内能够掌握核心传感器开发技术的少数企业之一，了国内NDIR红外技术的发展。
实现核心仪器的批量生产不仅降低了仪器的购买费用， 同时对于客户今后的维护和保养也是一个良好的保障。进口仪器一旦出现问题，很难在短时间内修复。
2）快速的气体响应时间
系统巧妙地设计了采样气体分流装置，在大流量气泵的抽取下，能够保证现场长距离气体管道条件下测量快速响应但又不对分析仪器造成不利影响。
3） 多级完善的预处理装置
样气中即使经过取样探头初级过滤处理，仍然存在粉尘和水分，为避免粉尘和水气冷凝污染仪器，堵塞气路，需要在气体进入机柜预处理的前端管路进行伴热处理。预处理及采样装置包括两级过滤吸附装置、多级汽水分离和气体干燥装置、气体分流装置、精密过滤装置等组成。
4）机柜以及控制系统
分析仪器安装在机柜中，气体采样和预处理采用了高可靠性的三菱PLC控制，并设置了多级粉尘过滤装置；机柜防护等级达到IP56以上，确保系统在环境恶劣的条件下可靠运行。机柜内部采用恒温处理，保证设备在北方低温环境下正常工作
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