飓隆HW-6011水性烯碳复合环氧富锌防腐涂料
产品描述
飓隆HW-6011水性烯碳复合环氧富锌防腐涂料（HengNuo Primer TXJ-101）是一种由石墨烯、锌粉、防锈颜料、水性树脂、水性固化剂、助剂及溶剂等组成的双组分水性防腐涂料。
主要特性
漆膜中含有单层石墨烯，具有*保护作用
漆膜中锌粉具有阴极保护作用
具有优异的防锈性能和耐久性
具有优异的附着力、耐冲击
具有优异的耐盐雾性
能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用
设计用途
用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、管道、厂房钢结构、储罐外壁、煤气柜外壁、船舶上层建筑钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。
涂装数据
颜色灰色
固含量81±1%
密度3.281g/cm3
典型厚度干膜厚60±3μm,对应湿膜厚93±3μm
实际涂布率考虑适当的损耗系数
组分配比（质量）A组分：B组分=1:4，搅拌均匀
熟化时间（混合后）（25℃）20min
适用期（混合后）温度10℃20℃30℃
时长24h8h6h复涂间隔时间温度10℃20℃30℃
最短48h24h16h
最长30d30d30d
复涂间隔：在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的最短/最长间隔。
表面处理
有氧化皮钢材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75mm。或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮、铁锈，并进行的中和、水洗和钝化。
无氧化皮钢材喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
涂有车间底漆钢材漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。
施工条件
底材温度须高于空气露点温度3℃以上。室外施工温度低于5℃时，涂层固化反应停止，不宜进行施工，建议选用冬用型石墨烯防腐涂料。相对湿度不大于80%。温度和相对湿度应当在底材附近测量。施工所用工具保证干燥清洁，被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱。在涂层固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。
由于本产品含有大量锌粉，储存期间容易产生沉淀分层，因此在开盖后必须充分搅拌，确认罐底无沉淀存在。同时，在涂装过程中也要注意经常搅拌，防止锌粉沉淀。
施工方式
无气喷涂稀释剂去离子水
稀释量0-5%（以涂料质量计）
喷嘴口径0.4-0.5mm
喷出压力15-17Mpa（约150-170KG/cm2）
空气喷涂大面积施工不推荐，仅适用于小面积修补或小型被涂件
稀释剂去离子水
稀释量0-5%（以涂料质量计）
喷嘴口径2.0-3mm
空气压力0.3-0.6Mpa（约3-6KG/cm2）
滚涂/刷涂稀释剂去离子水
稀释量0-5%（以涂料质量计）
清洗剂水
干燥时间
干燥和固化时间是基于既定的膜厚范围，在受控的实验室的温度及相对环境中的测定的。
表（触）干：有手指轻压而无指印残留或无粘着状态。
硬干：漆膜干透，转变成固体漆膜，具有一定硬度。
温度10℃15℃＞ 25℃
表（触）干4h3h1h
硬干14h7h 4h
固化＞20d15d7d
水性锌烯防腐蚀涂料的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。
气温在5-10℃之间能进行防腐涂料的施工。但是涂层固化速度很慢。
气温低于5℃时，不宜进行施工。在这种情况下，可在温度高于5℃以上的涂装车间进行施工。
在涂料的施工和固化期间需要充分的通风换气。
建议涂料及配套漆
建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度50-80μm
刷涂或滚涂需涂装2-3道
后道配套用漆水性石墨烯环氧防腐涂料
根据具体情况可以制定其他配套
健康与安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吸入。避免皮肤接触。涂料溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛时应用水充分冲洗并立即就医治疗。
有关健康与安全的详细资料请参见烟台恒诺新材料有限公司产品安全技术说明（简称MSDS）.
储存
必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源火源，包装容器必须保持密闭，小心处置。
保质期A组分6个月，B组分6个月。
备注
为正确使用本厂的产品，请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。
声明
以上本产品的资料及数据是根据我们在实验室和实际使用中的认知和经验而积累的，可作为施工指南。但由于本产品的使用通常都在我们控制情况范围之外的，所以我们只保证产品本身的质量，其他方面的问题恕不负责。对本说明书，我们保留不预先通知而根据产品的不断改进进行修改的权利。
附着力强耐冲击,耐盐雾,防锈耐久*性强
