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更新时间:2022-07-15 15:50:18浏览次数:602次

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风淋室
 
一、工程内容:  1、 水平循环链条输送线  2、 静电除尘设备  3、 水帘式喷房(2台)  4、 IR烘烤箱(2台)  5、 冷却段  6、 UV固化炉  7、 送风房  8、 排风、送风管路  二、方案技术说明:  1、 产品参数:  工件尺寸:Max≤500W*500L*300H,塑胶件  工件重量:<10kg  2、 工作原理:  水平输送,按工艺流程循环  3、 工件流程:  上料----静电除尘---底涂---一次固化---面涂---二次固化---冷却---UV固化---下料  三、主要设备说明:  1)水平循环链条输送线:  1、 水平循环输送线链长58M,置具连接件顶面距地面高度为0.7M;设备连接处均为封闭式,材质为碳钢表面喷涂;链条为标准涂装输送链条,P=50.8mm;链条导轨表面发黑。  2、工件置具连接件间距50.8mm,每3件置具连接中有2个设挡雾板;  3、驱动采用台产减速马达(3HP);输送速度为3-12M/min,变频调速,采用台产变频器调速;  4、 上下料区设工作台面(单边);  5、输送链自带张紧装置,采用无油润滑链条;  6、配电:启动及过载时发出声光报警提示(延时1min);  2)静电除尘设备:  1、 规格:2000L*2000W*2200H;  2、 机房采用冷扎板表面喷涂,带活动门及观察窗;机房为全封闭式;室内安装照明灯及电源插座;  3、 除尘设备:采用4套离子风枪除尘(德国施莱德)及电源供应器;  4、 进、排风:进风由送风房集中供应,进风口安装高效滤网(规格尺寸为市场通用标准);排风由风机抽至排风管集中排至楼顶;  3)底涂、面涂室(全封式水帘喷涂柜2台):  1、 水帘柜喷房规格:2000W*3300L*2500H;  2、 柜体采用冷扎板制作,水幕采用不锈钢(SUS304)制作;  3、 设挡水板、二次喷淋、清理池及检修门;  4、 喷房喷淋配件为国产优质(含水泵等);  5、 喷涂装置:含喷枪6支(日本岩田:φ1.0—4支;φ1.3---2支);  6、 送风装置:由送风房集中供风至喷房上方,再由增压风机强制送至室内(经高效滤网过滤;滤网规格按市场通用标准);  7、 排风装置:抽风机送至排风管道统一排至楼顶;  8、 照明:喷房安装照明灯,40W防爆灯管,国产优质;  9、 其他配置:气源断路报警;气管快接(6组),插座1组  4)IR烘烤箱:  1、 规格: 3750L*2100W*300H(有效尺寸)一座;12350L*600W*300H(有效尺寸)一座  2、 外壳为冷板制作, 80K优质岩棉保温,内胆为不锈钢(SUS304);  3、 全采用红外线石英管加热,热风循环;搅拌风机采用台产东元电机配多翼式*风叶;  4、 烘烤温度:常温-80℃;数显温控仪(宇光牌);炉内温差±3℃;  5、 温控:3750L*2100W*300H烘烤箱分2段温控;12350L*600W*300H烘烤箱分6段温控;  6、 安装检修门;  5)冷却  1. 规格:800W*4000L*500H  2. 冷却形式:强制风冷式;安装吹风机4台;  3. 进、排风:风机上方安装高效滤网罩(规格按通用标准订订制);排风经网板后直  接排至室内;  6)UV固化炉  1. 规格:1400W*3000L*400H(有效尺寸);  2. 结构:机房采用冷扎钢板表面喷涂,安装检修门;安装UV灯6pcs(5KW/pcs;80W/CM;80-120 mj/cm2;寿命≥1000H)  3. 进排风:进风由送风房统一供应;安装排风机排除热风;  4. 配电:安装开门报警并切断UV电源;  7)送风房  1.滤网框架外围尺寸:2000W*2000L*1500H  2.过滤:干式过滤;两层滤网;初效及中效过滤网  3. 风机及风量:上海应达柜式离心*风机;风量供2座喷涂室、静电除尘室及UV炉用,约30000M3/H  5. 送风房遮雨房采用彩钢板制作,开启百叶式挡雨进风窗;  6. 机房外围噪音值≤70分贝;  8)供、排风管道:  1. 管道均采用镀锌钢板制作;  2. 送风管:1000*800*1.0;全长约30M;  3. 排风管共3套:2座喷房各一套500*400,全长约50M;  固化炉及静电除尘共一套400*300,全长约30M;  三、产能预测和比较:  1、 计划产量=2000pcs÷1H÷60min/H=33.3pcs/min;  2、 规划标准:工件旋转直径≤150mm;间距152.4mm;输送速度8M/min;  3、 生产速度:MIN=0.5M/min;MAX=12M/ min;按8M/min规划产量;  4、 规划产量=8M/min÷0.1524M(工件间距)=约52.5pcs/min≥33.3pcs/min;  
 

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