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辽宁恒远过滤技术有限公司
产品概述性能特点技术参数口服液除杂除沉淀膜分离设备中药口服液制剂生产过程中,对各环节的要求都比较高,大多涉及水提醇沉离心以及精密过滤等除杂工艺,以保证口服液中各有效成分的含量的同时,保证口服液的澄明度,无杂质形成的沉淀析出物
口服液除杂除沉淀膜分离设备
中药口服液制剂生产过程中,对各环节的要求都比较高,大多涉及水提醇沉离心以及精密过滤等除杂工艺,以保证口服液中各有效成分的含量的同时,保证口服液的澄明度,无杂质形成的沉淀析出物。
所有中药口服液一般为提取液经过除杂之后,过滤灌封,由于药液中往往是多味复方药材,成分复杂,且为了改善口感,通常会加入适量的蜂蜜、白糖等成分,药液粘度较大,药液中总固性物含量高,一般采用传统的离心或者板框过滤后就进行灌封灭菌,灭菌后会有可见的固性悬浮物析出,大大降低了口服液的品质。醇沉加上冷冻静置,可以使绝大多数杂质析出,过滤去除,但是由于传统过滤方式精度不高,过滤不,细小悬浮杂质以及可溶性的杂质透过过滤层,在灭菌后再次絮集析出。
膜分离在中药口服液生产过程中表现的特点:
(1)过滤精度高,提高产品质量,透过液澄清透亮;
(2)系统可根据企业产量,车间空间等进行设计和制造;
(3)根据不同产品特性及技术要求,我们总能找到相匹配的工艺及分离技术;
(4)膜过滤方式为错流过滤,针对高浓度药液过滤的污堵现象,可以很好的解决;
(5)膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等;
(6)膜原件使用寿命长,运行稳定。
中药口服液典型应用:
小儿清热、、小儿、等
中药口服液传统生产工艺:
提取液→板框/钛棒过滤→单效/双效浓缩→醇沉→水沉→精密过滤→灌封→灭菌→成品
中药口服液沉淀的原因:
醇沉加上冷冻静置,可以使绝大多数醇不溶杂质析出,过滤去除,但是由于传统过滤方式精度不高,过滤不,细小悬浮杂质以及可溶性的杂质透过过滤层,在灭菌后絮集析出。
中药口服液传统工艺生产的劣势:
(1)生产周期长;
(2)过滤耗材消耗大;
(3)久置容易反浑,出现二次沉淀;
(4)过滤精度低,操作复杂,劳动强度大。
中药口服液超滤膜分离技术:
中药口服液超滤膜分离技术根据分子量大小、结构、药液温度、浓度、pH值、粘度等,选择不同孔径的膜与操作参数,以膜的选择性筛分原理,截留大分子杂质,使中药有效成分透过,久置无沉淀过滤分离效果。
中药口服液超滤膜分离生产工艺:
提取液→板框/钛棒过滤→单效/双效浓缩→醇沉→水沉→超滤膜分离→灌封→灭菌→成品
中药口服液超滤膜分离的技术特点:
(1)超滤膜分离精度高,提高产品质量,透过液澄清透亮;
(2)均质过滤,有效成分损耗少;
(3)减少耗材的损耗,降低企业成本;
(4)错流过滤,可以解决高浓度药液过滤的污堵问题;
(5)膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等;
(6)该设备采用卫生级材料,符合GMP认证标准。
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