一、概述：
以孔板、喷嘴和文丘里管为代表的差压式流量计已统领流量领域近百年。尽管人们从未间断对它们进行了大量的研究和改善工作，但是由于先天结构上的缺陷，其本身固有一些缺点，至今没有得到很好的解决，实际应用效果也不理想。如：流出系数不稳定，线性差，重复性不高，从而影响到准确度也不高。如孔板入口锐角这个关键部位易磨损，前部易积污，压力损失大，范围度（量程比 ）小，特别是十分苛刻的直管段要求在实际使用中很难满足。
我公司借鉴国外成熟的*技术，研发了具有自己特色的管道式V锥流量计， V锥流量计的重大突破在于“变流体在管道中心中心收缩为边壁收缩"。即利用同轴安装在管道中的V形锥体，迫使流体从中心逐渐收缩到管道内壁而流过V形锥体，通过测量V形锥体前后的差压来求得流量。正是这个边壁收缩的结构，使其具有一系列其它差压仪表无法相比的优点，克服了以孔板为代表的传统差压仪表的诸多缺点。
二、测量原理
管道式V锥流量计与其它差压式流量仪表原理相同，也是一种节流式差压流量计，都是遵循封闭管道中流体质量守恒（连续性方程）和能量守恒（伯努利方程）定律。
三、煤气V锥流量计具有以下的优越性：
1、 具有良好的准确度（≤0．5％）和重复性（≤0．1％）。
2、 具有较宽的量程比（10﹕1～15﹕1）
3、 自整流功能，因此只需要极短的直管段（前1～3D后0～1D）。
4、 自清洁功能，可测脏污和易结垢流体，适合高炉煤气等杂质较多的介质。
5、 自保护功能，节流件关键部位不磨损，因此能保持长期稳定地工作。
6、 耐高温、高压、耐腐蚀、不怕震动等。
7、 可测流体的种类非常广泛（液、气、蒸汽），流量范围宽（从微小流量～大流量），适应的管道（DN15～DN3000）。
四、技术参数：
法兰连接型表体 |
公称通径 | φ15——φ2000 |
测量介质 | 液体、气体、蒸汽 |
温度范围 | 200℃… 800℃ |
精度等级 | 级、1级（）、级、级 |
压力等级 | 1 MPa |
表面材质 | 锥体材质为不锈钢，管道、法兰为碳钢（其它材质协议供货） |
β值范围 | |
法兰取压型表体 |
公称口径 | φ80——φ2000 |
测量介质 | 液体、气体、蒸汽 |
温度范围 | -200℃… 800℃ |
压力等级 | 1 MPa |
精度等级 | 级、1级（）、级、级 |
表体材质 | 锥体材质为不锈钢，管道、法兰为碳钢（其它材质协议供货） |
β值范围 | 5 |
法兰卡装型表体 |
公称口径 | φ15——φ2000 |
测量介质 | 液体、气体、蒸汽 |
温度范围 | -200℃… 800℃ |
压力等级 | 1 MPa |
精度等级 | 锥体材质为不锈钢，管道、法兰为碳钢（其它材质协议供货） |
β值范围 | 5（可更换不同β值锥体） |
选型参考
YPLGV — □ －□—□—□—□—□
A B C D E F
A—表体安装形式
1、法兰连接型表体（型）
2、法兰卡装型表体
3、管道焊接型表体
B—表体取压方式
1、ZG1/2"内螺纹取压孔（中心距54mm，型）
2、ZG1/4"内螺纹取压孔（中心距30mm）
3、同一平面法兰取压（中心距及法兰尺寸见附表）
4、夹角90`法兰取压（中心距及法兰尺寸见附表）
5、夹角180`法兰取压（中心距及法兰尺寸见附表）
C—表体口径
15表体内径 DN15
20表体内径 DN20
25表体内径 DN25
2000表体内径 DN2000
D—表体材质
1、锥体材质为不锈钢，管道、法兰为碳钢（型）
2、锥体、管道、法兰材质全部为不锈钢
3、锥体、管道、法兰材质全部为哈氏合金
4、其它材质（订货时说明）
E—表体耐压等级
1、表体耐压≤
2、表体耐压≤
3、表体耐压≤MPa
4、表体耐压≤
5、表体耐压≤
6、表体耐压≤1MPa
F—测试方法选择
1、表体不带差压变送器
2、表体带智能数显差压变送器测液体
3、表体带智能数显差压变送器测蒸汽
4、表体带智能数显差压变送器测气体
5、温度补偿智能积算数显一体化型表体
6、压力补偿智能积算数显一体化型表体
7、温、压补偿智能积算数显一体化型表体
