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全自动塑料造粒机

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更新时间:2023-05-16 16:05:32浏览次数:343次

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产品简介

简述全自动塑料造粒机是较为普遍,较使用的一款机型,全自动220塑料造粒机出口,主要采用煤炉加热方式、带水造粒自排气,可以加装自动入料装置。产品设计合理,优质220塑料造粒机,此操作简单维修方便产量高能耗低等优点。

详细介绍

全自动塑料造粒机介绍

全套机组采用多台机械衔接式设计,无需人工加料入料,人员工时节约2/3,主机螺杆材质采用38CrMoAL比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上,配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便,不锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间,充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能,采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转.该机的自动液压机头可在不停机停料的情况下快速换网,根据料质不同油压可随时调节,切粒机自动引入料条,可任意调节转速来控制料粒规格。
 
全自动塑料造粒机
 

全自动塑料造粒机原理

全自动塑料造粒机是我国塑料产业中一种重要的机械设备,该机操作的基本原理是通过螺旋杆快速旋转将物料搓成团状物,物料在螺槽中向前滚动,螺杆不停地截断物料、挤压物料和搅拌物料,当物料的温度和压力被一定程度地提高后,物料就会得到充分地混炼和塑化,这时该物料会化为粘状液,接着以高温和高压的方式流向机头,这时就会得到我们所需要的形状的塑料制品了。
 

全自动塑料造粒机生产流程

生产工艺流程:破碎清洗机→漂洗器→捞料机→造粒机主机→副机→切粒机
生产工艺流程2:输送机→破碎清洗机→漂洗器→捞料机→全自动定量输送强力喂料机→造粒机主机→副机→切粒机 
 

全自动塑料造粒机特点

1.废旧塑料造制粒机刀刃间隙可调,换刀方便。
2.副机螺杆经过调质焠火,经久耐用。
3.废旧塑料造粒机机械结构简单、操作方便。
4.废旧塑料造粒机生产效率高、耗能低。6.废旧塑料造粒机低温造粒、基本不破坏原料分子结构,不损坏物理性能。
5.螺杆经设计,压力大,出料均匀。
6.废旧塑料造粒机机器占地面积小。
7.具有独立的加热系统,可以对熔融状态的料进行再次塑化,稳定颗粒的品质。
 

全自动塑料造粒机优势

该机组我厂自行研发的第七代废旧塑料造粒机组全套机组包括:履带式输送机、自动入料机、挤出机、真空磁管加热圈(或加热)煤炉自动换网液压机头、不锈钢冷却槽调速切粒机。主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途,使用泛,用户欢迎的塑料再生加工机械。该机组主机采用三级强行塑化,自排气螺筒,所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用,塑料在破碎清洗完成后无需脱水即可直接用于挤出造粒。该机组适用于PE、PP、PET、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料, 从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。全套机组采用多台机械衔接式设计,无需人工加料入料,人员工时节约2/3,主机螺杆材质采用38CrMoAL比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上,配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便,不锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间,充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能,采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。该机的自动液压机头可在不停机停料的情况下快速换网,根据料质不同油压可随时调节,切粒机自动引入料条,可任意调节转速来控制料粒规格。主机螺杆材质采用38CrMoAL比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上,配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便,省电节能,确保电机安全正常运转。
 

 全自动塑料造粒机技术参数

型号 ZLJ-135 ZLJ-150 ZLJ-180 ZLJ-220
加工能力
(kg/h)
软料 60-80 80-120 120-150 150-220
硬料 50-70 70-100 100-120 130-150
入料尺寸
(mm)
软料 500 500 600 600
硬料 400 400 500 500
转速(r/min) 1700-1890 1520-1690 1360-1510 1180-1310
双电机功率(kw) 11 35 45 75-90
外形尺寸(长×宽×高)(mm) 1700×820×800 1800×820×800 2000×960×900 2200×960×900
总重量(kg) 1200 1400 1600 1800
电源 380V 50HZ
配置参数 减速机品牌 常州国茂 塑料造粒机专用减速机
模头样式 液压模头/电动模头
电磁加热器
(长×宽×高)(mm)
五段式高频电磁加温
破碎机参数 一步带水800型塑料破碎机


 

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