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苏州市金戈检测设备有限公司
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纸箱抗压强度试验机微电脑控制
瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的ZUIDA负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段：一是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段纸箱被破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。
纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。
纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。
SG-101纸箱抗压强度试验机技术参数
产品简介：
适用于瓦楞纸箱及其它包装用制成品的抗压强度试验和堆码强度试验。专门针对包装容器如纸箱的耐压缩力的检验来判别包装容器的质量,为货物在运输过程中提供有力的参考价值. 具有衡压功能.
抗压强度试验功能—用于测定试样的极限抗压强度。试验机上压板按设定速度向下运动，在接触试样后对试样施压，同时测量试样所受的压力值，并从压力值达到220N开始测量试样的变形量。在试样被压溃后试验机将自动记录下压力峰值和试样的受压变形量。
堆码强度试验功能—用于测定试样在模拟包装仓储条件下的承压耐久性。试验机上压板下行对试样加压至达到预置压力时停止，开始计时并测量试样变形量。在试样压缩变形的影响下压力值不断下降，在压力减少值逐渐逼近标准规定的压力波动范围的下，试验机自动补充加压至预置压力并保持，在整个试验过程中，试验机反复用这种方式调整压力，以保证压力波动不超出规定范围，直至达到规定的堆码试验时间。当试样受压的总变形量达到100mm时，试验机自动终止试验。
原理：
本机为电子显示压力试验机，连用马达传动螺杆而使上压板向下移动，因而压紧试料；结果连用LOAD CELL力量传感器连接显示器自动显示力量值。依据标准：
本仪器之设计符合ISO2872《包装-完整、满装的运输包装件-压力试验》、ISO2874《包装-完整、满装的运输包装件-用压力试验机进行的堆码试验》和GB4857.4《运输包装件基本试验 压力试验方法》等标准要求。
l 容量：1000kgf;
l 传动方式:步进马达;
l 单位 :kg,N,Ib切换 ;
l 精度:+1% ;
l 控制系统:交流变频齿轮马达 ;
l 显示:七寸液晶显示屏;
l 打印功能：打印测试报表-日期、时间、测试次数、ZUIDA值、平均值、变形量等;
l 加压速度调节范围:10mm/min～60mm/min;
l 压缩行程：800mm;
l 测试速度:12.7mm/min或无极调速 （测试位移数显）;
l 返回速度:60mm/min;
l 上压板工作面尺寸: 800mm*800mm
l 具有持压功能(可设定持压时间/重量)
l 具有测试纸箱变形量功能
l 重量:约850kg
l 电源:AC220V,2.7A
l 外形尺寸：1440*800*1550mm
实物图片
配置
标配：主机、压板、传感器、电源线、说明书
售后服务
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