盘式干燥机具有如下功能优点：
1、可以连续运行，热效率高。盘式干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内只需通入极少量(或不通入)空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。
2、动力消耗低、噪音小。干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需功率小，电能消耗很少，其全套装置动力消耗仅是对流传热干燥装置动力消耗的1/5~1/7，而且噪音很小。
3、物料受热均匀，干燥时间短。物料在干燥盘内沿阿基米德螺旋线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘表面时间基本相同，受热很均匀。
4、设备密闭连续操作，物料损失小、工作环境好。
5、干燥能力大，劳动强度低，产品质量稳定。
6、干燥介质可利用锅炉产生的废热蒸汽，从而节省大量的燃煤。
盘式干燥机的缺点：
1、盘式干燥机的机械传动机构比较复杂，活动部件多，加工要求相对较高。若设计、制造或安装不良，搅拌耙叶与加热盘间容易发生故障，极易磨损，影响设备正常运行。
2、加热圆盘腔内需承受一定压力，用材较多，有一定加工难度，设备一次性投资较大。
3、物料不断地经过机械搅拌输送，容易破碎，粒径减小，因而不适宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。
4、容易黏结或结垢、污染加热面，或者易过热焦化的热敏性物料不适用此设备。
为避免盘式干燥机缺陷的影响，常将每块或每组干燥盘分别加热或冷却，能够控制物料温度，调整物料在干燥过程中的温度分布，适合膏糊状和热敏性物料的干燥。通过抽真空方式，把蒸发出来的挥发组分从干燥机中除去，可方便地回收溶剂。
