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郑州永信工业搪瓷机械有限公司
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工业用搪瓷反应釜一般的瓷釉配方组成主要是以二氧化硅为主，二氧化硅的含量占据了搪瓷釉面的50%~80%，三氧化二硼的含量在12%左右，氧化钠在12%左右，氧化钴在3%左右。从而我们可以看出搪瓷反应釜的瓷釉是用多种化学矿物原料和化学原料按照一定的比例混合，经过熔融或者半熔融所形成的玻璃状物质。
在搪瓷釉面的生产过程中，我们可以将其组成分为基体剂、助熔剂、乳浊剂、氧化剂、着色剂以及辅助剂，并不是每一种成分只是起到单一的作用，有时一种物质可能既是基体剂也是助熔剂，比如三氧化二硼既是基体剂也是助溶剂。
瓷釉组分配比的不同，可形成底釉和面釉，底釉是烧成瓷层与钢体紧密结合的瓷釉，其组分配比加大了密着剂的含量而增强瓷层与钢体的结合力，而面釉其组分配比则是加大了耐腐蚀成分的含量，使烧成的外搪瓷层具有很高的耐腐蚀能力，而组分的不同又可使烧成的搪瓷层呈现蓝色、白色等不同的颜色。
根据对烧成工艺温度的不同要求，又分为高温瓷釉和低温瓷釉，高温瓷釉和低温瓷釉的组分和烧成的温度不同，高温瓷釉的组分*要求烧成的温度高，其理化性能相对增强，从而提高了搪玻璃瓷层的稳定性和耐腐蚀能力;低温瓷釉则组分落后要求烧成的温度较低;从搪玻璃成品的颜色也容易区分：高温瓷釉烧成的蓝色而发亮，而低温瓷釉烧成的则呈蓝黑色而发暗。
因为高温瓷釉组分和烧成的成本都高于低温瓷釉，因此一些小厂为节约成本往往选择低温瓷釉也就是变相的偷工减料，请广大用户一定注意。在进行选购的时候一定要去正规的厂家进行采购，减少质量不好的几率，同时简约成本。
搪玻璃反应釜作为一种有着优良的耐腐蚀性能的通用防腐反应容器，在现代化工企业的生产中经常会被用到，面对现在市场上众多的类型，平时我们在进行选择时，应当如何去进行去挑选呢，下面就和小编一起来了解一下搪玻璃反应罐选用原则吧。1、搪玻璃反应罐要正确的选择搅拌型式，根据您物料的浓度和粘度来选择，如果浓度和粘度大的一般要选择锚框式搅拌，转速65-85转每分钟，当然如果浓度和粘度特别大，还可以特殊要求更低的转速，这样既可以充分搅匀物料又可以保护整个搅拌传动系统，如果物料浓度和粘度不大，则可以选择桨叶式搅拌或桨叶组合式搅拌，转速130转每分钟，可以提高搅拌的工作效率；当然还有推进式搅拌，但价格较高。2、在选择搪玻璃反应罐的时候要根据您的物料是否易燃易爆，选择配置普通电机还是防爆电机，对于普通物料选择普通电机，对于易燃易爆的则要选用防爆电机；要注意您的使用介质，搪玻璃设备地适用于各种浓度的有机酸 有机溶剂、弱碱等物料的反应、聚合、浓缩等过程，但不适合于氢氟酸或含氟离子的介质、热浓磷酸和强碱性以上是给大家介绍的一点关于搪玻璃反应罐选择的正确方式，我们平时在进行使用时，大家也要根据使用环境来进行选择。
随着搪瓷反应釜在各行业的应用越来越广泛，其生产厂家也越来越多，但是由于很多厂家规模比较小，且生产实力不够，因此生产的设备质量也不过关，这就给消费者的选购造成了一定的不利影响。为了方便大家选购，小编为大家介绍了下面几点选购标准。
1.耐酸碱性标准：
反应釜往往是用于化工、石油、印染等工业领域中的，多数的反应釜是在酸碱的条件下进行的，所以搪瓷反应釜须具有良好的承受酸碱的能力。该设备对于各种浓度的、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有很强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。
2.设备的耐温差变化标准：
反应釜的使用温度一般是在0~200℃的范围内，如果发生温度变化较大，也一定要缓慢进行。
3.设备的耐冲击性
生产反应釜的钢材、玻璃要具有很好的弹性和硬度。
4.设备的耐电压冲击
反应釜在进行搅拌的时候，可能会产生很强的静电，所以反应釜一定要能够承受这一部分静电的冲击。
5.设备要承受压力的变化
反应釜在发生反应的时候，通常会产生或者消耗气体，因此要能承受一定的压力。标准一般为~，一些工艺要求高的化学反应都是在压力环境下才可以进行的。
6、设备搪瓷层的厚度要求
搪瓷反应釜的搪瓷层标准是~，附件的厚度为~。需注意：不是搪瓷层越厚越好，也不是越薄越好，所以在标准的厚度范围才能保证设备的质量。
以上就是选择搪玻璃反应釜的标准总结，如果对于这些标准不了解，可以直接咨询反应釜生产厂家，或者直接选择一家规模大，信誉好的反应釜厂家。
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