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酚醛树脂反应釜广义上称为树脂反应釜,适用于整个树脂生产范围,包括各类饱和及不饱和树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂等,通过对釜内物料进行加热,促进物料之间的相互反应
酚醛树脂反应釜广义上称为树脂反应釜,适用于整个树脂生产范围,包括各类饱和及不饱和树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂等,通过对釜内物料进行加热,促进物料之间的相互反应。可根据不同的工艺要求进行不同的容器结构设计和参数配置,实现工艺要求的加热、冷却、蒸发等功能,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小等特点,是食品、生物制药、精细化工等行业常用的反应设备之一,用来完成硫化、烃化、氢化、缩合、聚合等的工艺反应过程。
酚醛树脂反应釜组成:
全套设备有酚醛树脂反应釜、竖式分馏柱、卧(竖)式冷凝器、贮水器、高位槽、稀释釜、管线等部分构成,全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作;
该反应釜设备主要由釜体(筒体)、釜盖(封头)、夹套或盘管、搅拌装置(搅拌器)、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。另外,配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计、冷热介质出口等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布。
酚醛树脂反应釜多采用不锈钢及其它复合材料制作而成,其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生,符合国家GMP卫生标准;
设备管口可按相关工艺需求进行特殊设计、制造,管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式等,均可根据工艺要求选用。
酚醛聚脂反应釜结构特征:
1、酚醛聚酯反应釜结构设计技术*,夹套形式分为夹套型和外半管型,通过优化设计,使反应釜加热和降温速度更快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;
2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,确保物料不受污染;
3、酚醛聚酯反应釜能够承受120℃左右高温灭菌消毒,工作温度可达200℃,采用聚氨酯和岩棉作为保温材料;并配备卫生级压力表;
4、反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。
5、该反应釜可实现蒸汽的循环使用,降低能量损失,提升利用率,保护环境。
酚醛聚脂反应釜技术参数:
公称容积 | 50-300L | 400-800L | 1000L-3000L | 4000-8000L |
电机功率 | 0.18-0.37KW | 0.75-1.5kw | 1.5-3KW | 3-4KW |
叶轮直径 | ¢140 | ¢184 | ¢190 | ¢240 |
叶轮结构 | 开放式无菌设计 | |||
转速 | 35-150r/min可调 | |||
工作温度 | 0-200℃ | |||
夹套加热/冷却介质 | 蒸汽/冷却水/导热油/冷媒 | |||
计量方式 | 称重混料或者液位计量或流量计量 | |||
保温材料 | 聚氨酯/岩棉 | |||
管口配置 | 满足条件下可按需进行设计 | |||
罐体材质 | SUS304/316L | |||
减速驱动装置 | 可选交流、直流、防爆 |
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