聚合氯化铝工艺技术和操作过程。所用原料主要是铝加工的下脚料一铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。<A href="/juheluhualv.html">聚合氯化铝</a>

1铝灰中和法

聚合氯化铝生产工艺：将盐酸和烧碱分别和铝灰反应制备出三氯化铝和铝酸钠，然后再合成碱式氯化铝。此工艺是利用铝的两性，即在碱性范围内铝以负的盐离子存在，在酸性范围内以正铝离子形态存在，同时，铝盐和铝盐酸在水溶液中都能发生水解，生成*沉淀。若将三氯化铝和盐酸钠按一定比例配入合成，即可得到符合质量要求的碱式氯化铝。
1．2铝灰酸溶法
将铝灰和盐酸按一定比例配人生产液体碱式氯化铝。此工艺是铝灰在盐酸作用下单核金属络合物直
接不断溶出，pH值逐步提高，OH一浓度上升，配位水发生水 。当pH值继续升高到4．0以后，两个羟基之问发生缩聚反应，生成聚合多核络合物，即碱式氯化铝。此] 艺简单、设备投资少、上马快，并且设备简单、维修费少、操作简便、生产成本低、回收投资快。<A href="/juheluhualv.html">聚合氯化铝</a>
以含铝废料或以金属铝为原料生产PAC，大多采用的是酸法生产。
碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要用大量盐酸中和至pH值为4～5，
成本较高，其应用受到一定限制。中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成PAC时，铝酸钠和三氯化铝溶液之问的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是决定产品质量的一个重要指标。在合成时必须进行剧烈的搅拌。<A href="/juheluhualv.html">聚合氯化铝</a>
2．2．2三氧化二铝法
主要原料为三水铝石、铝矾土、高岭土、煤矸石等。此工艺的*步骤是得到结晶氯化铝，第二
步骤是通过热解法或中和法来得到PAC产品。利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺是经精矿焙烧活化、酸浸，酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。
制备过程是将水洗高岭土于750~C下脱水、冷却加水制成矿浆，泵入反应釜；根据高岭土中铝的量加入理论值l10％的浓盐酸，在0．33—0．02 MPa压力下反应30rain卸压，加水稀释，将矿浆放入澄清池，澄清后放出清液或过滤于清液池，清液池中的清液即为氯化铝液体产品；准确测定固体或液体氯化铝中的铝含量，然后根据（OH／A1）的摩尔比，一次性地加入预计量的碱，调整至所需碱化度。加热至近沸并充分搅拌，熟化24 h以上，过滤晒干或烘干即为聚合氯化铝产品。
将水洗高岭土于750℃灼烧，不仅可使其脱除去有机质，而且能使 型三氧化二铝转化为13型三氧化二铝，使酸易于将其分解，提高了产量。目前制取聚合氯化铝的条件较严格，掌握不好会导致制取失败，但只要选择好合适的摩尔比，调整好碱化度就能得到合格的满意产品。<A href="/juheluhualv.html">聚合氯化铝</a>
随着人们环保意识的增强，必定要求绿色产品，粉状聚合氯化铝，在成品储存期内，由于使用时只需加水溶解便可和聚合氯化铝一样使用，不易造成环境污染。已获得越来越广泛的应用。粉状聚合氯化铝体积小，便于运输，聚合氯化铝大大降低包装成本和运费。
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巩义市玉林活性炭制造厂
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