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平衡流量计一、概述
平衡流量计
一、概述
,流体在管道中输送时,往往要流经各种阀门,弯头、三通、异径管等阻流件,流体通过这些阻流件时,会产生各种扰动,影响正常的测量,使流量计带来一定的现场安装附加误差,特别是传统的差压式流量计等更是如此,而新一代多孔平衡流量传感器巧妙的将整流与测量合为一体,具有明显的稳定流场的作用,限度的降低附加误差,使得实际使用精度与理论计算精度接近,是一种具有广阔应用前景的新一代差压式流量计,可广泛用于天然气、化工、石油、钢铁、发电、造纸、印染、制药等各行业。
二、测量原理
平衡流量计是一种节流式流量传感器。它采用调整器式的孔板结构,可以应用在上游有扰动流场因素的场合。平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
流量计算公式:
式中:qm ,qv——分别为质量流量(㎏/s)和体积流量(m 3/s);
C——流出系数 ;
ε——可膨胀性系数;
d——节流件开孔直径,m;
β——直径比,β=d/D;
D——管道内经,m;
ρ1——被测流体密度,㎏/m 3;
Δp——差压,Pa;
三、特点
1、线性度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于高档流量计行列。
2、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大所短了对直管段的要求,其前后直管段一般为前3D后1D,最小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵材料的管道。
3、减少压力损失
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表。
4、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。
5、可直接替换孔板
平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
6、流量测量范围宽
根据试验结果,我们了解到:平衡流量计的性能,使其流速可以从最小到音速;其最小雷诺数可低于200,雷诺数大于10 7;β值可选0.25~0.90。
7、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小,大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦,其β值长期保持不变,整个仪表无可动部件,因此可以长期保持稳定性。
8、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样,工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度可达850℃,工作压力可达42MPa。
9、可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计,使其具有特殊的性能,它可以进行气液两相、泥浆,甚至固体颗粒测量。平衡流量可以测双向流。
四、主要技术参数
1. 管道尺寸:15 ≤DN≤ 1200 mm
2. 公称压力:PN≤42Mpa
3. 工作温度:-50℃≤t≤550℃
4. 量程比:1:10,1:15
5. 精度等级:0.5级,1级,1.5级
6. 参照标准:GB/T2624-2006、JJG640-94及流量测量节流装置设计手册
7. 连接方式:法兰连接、焊接、螺纹连接
五、结构形式
平衡流量计按其开孔个数分为:四孔式、多孔式。按其安装方式又分为:法兰连接、直焊式、夹持型一体化式等结构。具体形式见下表:
| |
四孔式 | 多孔式 |
| |
一体化直焊式安装 | 管道法兰连接安装 |
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