将锚链用铁丝结扎成3m左右长的速状，放入滚筒内，筒内放入钢丝锻、金钢砂，铁片碎屑等，用电动机带动滚筒转动，锚链受到磨料撞击而除去铁锈。排除筒内和锚链上的铁锈粉尘，即可涂漆。一般可吊入浸漆筒内进行浸涂施工，3～5min后，吊起干燥。zui短涂装间隔24h，一般浸涂3道。为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢砂有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50HRC，钢砂的硬度为50～60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。承重卸载钢砂箱在砂箱内设置一和其滑动配合的顶柱，砂箱内有砂，砂箱下部设置有漏嘴及密封盖。操作方便，且支撑面积较大，在支撑平台上可以稳固地承重。当结构完成装配，支撑任务完成后，只需打开漏嘴，砂箱内的砂子就会在重压下泄出，由于漏嘴较小，所以泄载速度很慢，且漏嘴的密封盖随时可以根据需要盖上，达到按需泄压，满足生产实际的需要。钢砂的粒度为０．３５ｍｍ－０．４５ｍｍ，钢丸的粒度为０．３ｍｍ－０．４ｍｍ。不锈钢表面除鳞磨料的使用方法是抛丸参数调整：将抛丸系数降低至１．２－１．３并及时将抛头转速降低至１８５０转／分－１９００转／分；相关工艺调整：在使用磨料的稳定阶段，逐步提高加热温度，使板温达到１１２５℃－１１４５℃，减小刷辊压力及清洗水压力。
