抛丸清理机主要特点概述

抛丸清理机主要特点概述

本生产线由送进辊道、抛丸清理室、出料辊道、抛丸除尘系统、电控系统等组成。

1、输送系统

车架输送系统由送进辊道、抛丸室辊道、出料辊道组成。

2、抛丸系统

抛丸机由前密封室、抛丸室、抛丸室辊道、后密封室、丸料循环系统和抛丸除尘系统等组成。

（1）密封室

前后密封室各悬挂多层耐磨橡胶帘，悬挂式结构，便于拆换维修，底部毛刷排使密封更加严密，防止弹丸飞出，粉尘外逸。

（2）抛丸室

抛丸室由室体壳、耐磨铸铁防护板、（抛丸室辊道）、抛丸器总成、抽风口、等组成。

室体耐磨护板采用积木式搭接，相连的护板具有卡口式连接，消除护板直接拼接时的间隙。

抛丸室上下面各布置4台抛丸器以*覆盖工件表面。

抛丸室采用钢材焊接而成，室内装有耐磨铸铁板防护，采用积木式结构安装，用高铬耐磨铸铁螺母固定，耐用且维修方便。

抛丸器优化布置，以确保工件的全面覆盖，消除清理死区。

（3）抛丸器

抛丸器是本机关键部件，对钢材清理质量及使用寿命，维护都有很大影响。

本机采用技术Q035型抛丸器（引进美国技术）主要由叶轮、电机、分丸轮、定向套、护板、传动机构等组成。

本机安装8台Q035型抛丸器、经三维动态确定抛射角度，上部四台配备15kw电机，底部四台配备15kw电机，以确保抛头上下对称分布，作用力均匀，清理效果明显，达到变形量小，效果好的目的。

抛丸器主要零件叶轮选用20CrMnMo材料渗碳淬火，加工后经过平衡检测，定向套、分丸轮、护板均选用特种耐磨铸铁制造，工件表面硬度HRC60-65，有效高的耐磨性及使用。

叶片采用轴承钢材质，经热处理后其硬度达到HRC60，与普通铸造件相比，具有耐磨、不易断裂的特点。

轴承座主轴选用40Cr调质，加工精度高，轴承选用进口轴承，精度为E级。

该抛丸器弹丸从导入管流入、经分丸轮、定向套、叶轮抛出的弹丸度高达70~75m/s，可对工件产生有效快速的清理。