抛丸机工作原理及抛丸机常见的故障与解决方法: 履带式抛丸机采用在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。 除尘风机有异常响声 产生原因: 1、风机叶轮松动 2、风机叶轮附着灰尘过多 排除方法: 2、清除灰尘 1、对风机叶轮进行紧固 清理效果及时间长 产生原因: 1、定向套窗口位置不对 2、使用弹丸过小 3、弹丸流量过小 4、抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重 排除方法 1、调整定向套开口位置 3、选择合适的弹丸 4、调节电磁阀门,增大弹丸流量,若弹丸循环不足,应加入弹丸 2、检查各件,若磨损严重应立即更换 螺旋输送器转速低或停转 产生原因: 1、提升机皮带松弛 2、螺旋器内部存有较大的杂物 3、轴承磨损严重或是进了杂物 排除方法: 1、检查轴承是否磨损严重或是进了弹丸(更换) 2、调整提升机上部涨紧装置,涨紧皮带 3、打开清理前门的小检修门,清除杂物,并检查轴承头顶是否松动 提升机皮带打滑发生较大摩擦磕碰声 产生原因: 1、皮带松弛 2、提升机下部物料堵塞 3、提升机皮带跑偏 排除方法: 1、调整提升机上部的调整螺栓使皮带涨紧 2、打开提升机上部维修盖,观察皮带跑偏方向,调整提升机上部的涨紧装置,边调边电动试车 3、打开提升机下部的检修门,人工清除杂积物,按顺序开机 抛丸电动机发热 产生原因: 1、轴承损坏 2、抛丸量过大 排除方法: 1、更换轴承 2、检查线路 3、根据电流显示(负载电流不超过20A)调整供丸闸门,减低抛丸量 分离器分离效果差 产生原因: 1、流量不均匀 2、分离调节板位置不合适 3、分离器风速不合适 排除方法: 1、调整调节板位置,达到满流幕 2、调整调节板位置 3、调整接分离器管路蝶阀,使分离器风速达到4~5m/min 抛丸器震动噪声较大 产生原因: 1、相对一组叶片磨损不均匀,引起重量差大 2、平衡型差 3、叶片断裂 排除方法: 更换叶片,相对一组叶片的重量不大于5克,更换时应成组更换 室体灰尘外溢 产生原因: 1、吸尘风量过小 2、密封不良 排除方法: 1、清除布袋除尘器中的灰尘 2、调整蝶阀,增大风量 3、检查除尘管道及室体密封是否良好.