履带式抛丸机结构及工作原理

本机利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻滚的工件上，达到清理的目的，适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、热处理件清砂、除锈，去除氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术，设计研制的新产品，是一种清理质量好，结构、噪音小、成套性好的清理设备，具备以下特点：

1. 本机采用直联型抛丸器，结构简单，叶片更换方便，抛丸率高。
2. 采用分离效果好的丸砂分离器，提高了分离质量和生产效率，并延长了叶片使用寿命。
3. 采用新型布袋除尘器，使粉尘排放浓度远低于国家规定的排放标准，改善了工人的劳动强度。
4. 由于采用耐磨橡胶履带，减轻了工件碰撞损伤现象，减轻了机器的噪声。
5. 工件清理完毕后，可自动卸料，减轻了工人的劳动强度。
6. 本机除尘电器与主机一体化布置，结构紧凑，布局合理，底部无螺旋输送器，提高了可靠性。
7. 本机采用圆形钢丸，不能用钢丝切丸，否则将影响履带寿命。

   工作原理：在清理室加入规定数量的工件，机器启动后，滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续、均匀地翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形弹丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的，抛出后的弹丸及砂粒，经橡胶履带上均匀排布的小孔滚入清理室底部的钢板筛上，钢板筛将较大的颗粒筛去，钢丸及细砂粒即落入钢板筛下的集料斗中，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离。

   旧砂经流砂管流入废料筒内由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与没能分离*的丸尘混合物经流料管流回清理室重新参加分离，分离后干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内，重新开始抛丸工作。