抛丸机的日常检查工作

检查抛丸机抛头的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况，如磨损严重，通知维修人员修理；检查铁丸输送系统，如提升机、螺旋输送筛（或多角筛）、贮砂斗、输丸管等是否有堵塞或卡住的现象，如有这些现象，应及时处理；检查悬链及辅助链是否有松动和脱轨象，如有这些现象，应通知维修人员修理；检查抛丸室内有无落下的铸件，如有落下铸件，应及时清除；抛丸机检查防护帘和防护板的完好性，不允许缺少或出现过大的磨损，否则应于更换；检查悬链挂钩的磨损是否严重，转动是否灵活，如磨损严惩或转动不灵活，应及时更换或通知维修人员修理；分别启动各个机构，检查抛头、铁丸输送系统、辅助链和悬链的运动情况，确认一切正常后，方可进行生产。喷砂房体由钢板焊接而成，其骨架为门架式结构，抛丸机门架之间用交叉连接杆连接，门架通过安装块用地脚螺栓装在地面上。门架两面蒙压制的薄钢板，厚度为0．5~0．8 mm，表面喷漆。为了提高房体的使用寿命，房体内部粘贴厚度为6mm的耐磨橡胶板。橡胶板的技术参数为： 硬度38IRHD，拉伸强度26．6 MPa，延伸率81％ ，撕裂强度83％ ，磨耗指数（湿）108，温度范围4-70℃ 。照明采用防尘照明系统，要求在离地1.5米处室内照明度不应小于650 lx。抛丸机所有通向喷砂房的门都安装有电气连锁装置，保证打开任何一个门时，喷砂系统即停止工作。门外设置警告灯，灯亮表示正在进行喷砂工作。喷砂处理是利用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将砂料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等）高速喷射到工件表面，使工件的表面或形状发生改变；由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，从而提升了工件的抗疲劳性，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。/