影响喷砂设备清理效率的因素

喷砂设备是一种常用的清洗设备，在工业发展中有着重要的应用，它的质量直接关联着拥护的使用状况和工作效率，它也是各商家竞相争夺的“制高点”。
纵观喷砂设备的发展历程，zui先出现的喷砂设备基本都是射流式（负压式），即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件，此种机型因能量利用率较低，喷砂效率特低，不适合大面积、率清理场合，所以，逐渐被直压式喷砂设备取代，现在各厂家所用机型基本都是属于直压式，此种机型的zui大特点是喷砂流畅，喷射力强，能量利用率高，喷砂效率高。另外，喷砂设备对清理效率的影响还有结构设计的合理性、工作的连续性、使用的方便性、反映的灵敏与快捷性等。
随着工业的发展，造船、修船行业的大面积兴起，为了提高喷砂效率，减少由于停机加砂所浪费的时间，双缸单枪及多枪喷砂设备应运而生，双缸喷砂设备由于可以连续加砂，无需停机加砂，可连续作业而可大大提率，2001年以来得到了普遍应用。
但是在使用过程中也有一系列因素影响喷砂设备的清理效率，这些因素包括：磨料状况、操作人员熟练程度、喷嘴材质等。就某个因素而言，对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的，但因受到环境条件的制约，各种因素很难达到的效果。如喷嘴口径，本该是越大越好，但从安全角度考虑，人体长时间作业易疲劳，原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12㎜；另外，当空压机供气量为6m3/min时，若选用口径为内孔12㎜的喷嘴（此时应选内孔10㎜的喷嘴），清理效率不但不会上升，反而会相应下降。
为了zui大限度的提高喷砂效率，还需要因地制宜，根据工作环境来进行综合的分析、适当的配置，从而使喷砂设备的清理效率zui大化。