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浙江中瓷阀门有限公司
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产品简介
| 标准 | 国标 | 材质 | 陶瓷 |
|---|---|---|---|
| 工作温度 | 常温 | 公称通径 | DN15-DN250mm |
| 结构形式 | 固定球直通式 | 连接形式 | 快装 |
| 零部件及配件 | 球体 | 流动方向 | 双向 |
| 驱动方式 | 手动 | 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 |
| 压力环境 | 常压 | 作用对象 | 氧气 |
产品介绍
手动陶瓷球阀主要由阀体、卡套、活塞以及操作杆等组成。其中阀门芯为一个圆形的球体，通过操纵机构旋转实现对流量大小和方向的调节。
在使用过程中，当操作杆被推拉时，它会直接影响活塞与阀芯之间的距离变化，并改变流体进出口之间连接状态。这样就可以达到控制流速大小和方向的目标。
特点：
1、良好密封性能：采用碳化硅或氮化硅作为密封材料,具有良好稳定性和可靠密封效果;
2、高强度: 采用高温下模压成型技术生产而成,使得产品强度更高；
3、抗腐蚀能力强: 陶瓷阀门表面光滑，不易粘附物质,从而具有良好的抗腐蚀性；
4、节能环保：手动操作方式使其耗电低、无噪音，并且材料可回收再利用。
应用领域：
1、化学工业：如制药和化肥等行业中使用到了许多强酸碱介质，在这些情况下采用该球阀可以有效提高设备的使用寿命；
2、石油天然气开采: 由于钻井平台或者深海生产平台上运作时处于严苛环境下，所以选用耐腐蚀性能强的球阀来控制流量更为合适;
3、食品加工: 在众多食品加工领域中，特别是在饮料生产过程中需要对流体进行调节。此时选取处理较为合理。
维护注意事项：
1、定期清洁和润滑: 经常清理管道内部积聚污垢及异物,防止对球体的运动造成不利影响；
2、检查密封性：定期检查球阀的密封性能，如果发现有问题及时更换或维修;
3、防止超载: 在使用过程中要注意避免超负荷操作,导致可能损坏设备。
本文通过对手动陶瓷球阀的结构、原理、特点以及应用领域等方面的介绍，使读者了解到这种高性能流体控制设备。同时也强调了其日常维护和保养方法，以确保设备可以长时间稳定地工作。
本文将为您提供一份详细的手动陶瓷球阀设计规范，帮助您轻松选购到合适的阀门产品。
1. 确定阀门的工作条件
在选购之前，首先要了解阀门将应用于何种工况。这包括工作温度、工作压力、介质类型等。不同的工况对阀门的性能要求不同，因此需要选择适合特定工况的阀门。例如，对于高温高压的工况，应选择能够承受高温高压的球阀；对于腐蚀性介质，应选择具有良好耐腐蚀性能的阀门。
2. 选择合适的阀门结构
有多种结构形式，如单闸板、双闸板、三通、四通等。不同类型的阀门结构适用于不同的工况。在选择阀门结构时，应根据实际需求进行选择。例如，对于需要频繁开关的工况，可以选择单闸板的；对于需要进行介质分流的工况，可以选择三通或四通的。
3. 确定阀门的尺寸
尺寸主要包括阀门口径、管道连接方式等。在选择阀门尺寸时，应根据实际管道尺寸进行选择。同时，还需要考虑阀门的安装空间，确保所选阀门能够顺利安装。此外，还需要注意阀门与管道之间的连接方式，以确保连接牢固可靠。
4. 选择合适的阀门材质
主要材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。不同材质的阀门具有不同的性能特点，如耐腐蚀性、耐磨性等。在选择阀门材质时，应根据实际工况进行选择。例如，对于腐蚀性介质，应选择具有良好耐腐蚀性能的不锈钢阀门；对于磨损性较强的介质，应选择具有良好耐磨性能的合金钢阀门。
5. 选择合适的驱动方式
驱动方式主要有手轮驱动和齿轮驱动两种。手轮驱动的阀门结构简单、成本低、易于维护；齿轮驱动的阀门则具有操作简便、速度快、可实现远程控制等优点。在选择驱动方式时，应根据实际需求进行选择。例如，对于需要频繁操作的工况，可以选择手轮驱动的阀门；对于需要实现远程控制的工况，可以选择齿轮驱动的阀门。
6. 设计合理的密封结构
密封性能直接影响到阀门的使用寿命和安全性。因此，在设计时，应充分考虑密封结构的设计。首先，应选择合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等，以满足不同工况下的密封要求；其次，应设计合理的密封面形状和尺寸，以确保良好的密封性能；应考虑阀门的自清洁功能，以减少介质对密封面的磨损和腐蚀。
设计规范：
| 设计依据 | GB | API |
| 设计与制造标准 | JB/T10529-2005，GB/T12237-2007 | API608-2012 |
| 结构长度设计标准 | GB/T12221-2005 | ASME B16.10-2009 |
| 连接端设计标准 | GB/T9113-2010 | ASME B16.5-2013 |
| 驱动装置连接设计标准 | GB/T12223-2005 | BS EN ISO 5211-2001 |
| 主体材料设计标准 | GB/T12228-2006，NB/T47010-2010 | ASTM A105/A105M-2014，ASTM A182/A182M-2015 |
| 检验与试验标准 | JB/T 9092-1999 | API 598-2009 |
材料选表：
| 序号 | 名称 | 材质 |
| 1 | 阀体 | A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 2 | 阀芯 | 氧化锆（3Y-ZrO2）、氧化铝（AI2O3） |
| 3 | 阀杆/轴套/填料压套 | 17-4PH、316L、合金材料 |
| 4 | 密封部件 | VMQ、FKM、PTFE |
| 5 | 填料 | PTFE、RPTFE、石墨 |
| 6 | 压板/支架 | CF8、WCB |
| 7 | 螺栓/垫圈 | A193-B7/A194-2H/SS304 |
1. 陶瓷材料的选择
其性能直接影响到阀门的使用寿命和安全性。因此，在选择陶瓷材料时，应充分考虑其耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性能等因素。目前，市场上常用的陶瓷材料主要有氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等。
氧化铝陶瓷具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能，能够抵抗各种强酸、强碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀。此外，氧化铝陶瓷还具有良好的绝缘性能，适用于高压工况。然而，氧化铝陶瓷的硬度较低，抗冲击性能较差，因此在选择氧化铝陶瓷时，应充分考虑其适用工况。
氮化硅陶瓷具有较高的硬度和耐磨性，能够长期在高速流动的介质中工作，不易磨损和损坏。此外，氮化硅陶瓷还具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，能够抵抗各种腐蚀性介质的侵蚀。然而，氮化硅陶瓷的成本较高，因此在选择氮化硅陶瓷时，应充分考虑其经济性。
2. 阀体材料的选择
阀体材料主要起到支撑和保护陶瓷球阀的作用。因此，在选择阀体材料时，应充分考虑其耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性能等因素。目前，市场上常用的阀体材料主要有碳钢、不锈钢、合金钢等。
碳钢具有良好的强度和韧性，能够承受较大的压力和冲击。此外，碳钢还具有良好的焊接性能，易于进行阀门的维修和更换。然而，碳钢的耐腐蚀性较差，容易受到腐蚀介质的侵蚀。因此，在腐蚀性较强的工况下，应选择不锈钢或合金钢作为阀体材料。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能，能够抵抗各种腐蚀性介质的侵蚀。此外，不锈钢还具有良好的焊接性能和可塑性，易于进行阀门的维修和更换。然而，不锈钢的成本较高，因此在选择不锈钢时，应充分考虑其经济性。
合金钢是在碳钢的基础上加入一定量的合金元素制成的钢材。合金钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，能够承受较大的压力和冲击。此外，合金钢还具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。然而，合金钢的成本较高，因此在选择合金钢时，应充分考虑其经济性。
3. 密封材料的选择
密封性能直接影响到阀门的使用寿命和安全性。因此，在选择密封材料时，应充分考虑其耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性能等因素。目前，市场上常用的密封材料主要有橡胶、聚四氟乙烯等。
橡胶具有良好的弹性和密封性能，能够适应不同工况下的密封要求。此外，橡胶还具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。然而，橡胶的温度范围较窄，不适用于高温工况。因此，在高温工况下，应选择聚四氟乙烯作为密封材料。
聚四氟乙烯(PTFE)是一种高分子聚合物，具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。聚四氟乙烯能够在-190℃至260℃的温度范围内正常工作，适用于各种工况。此外，聚四氟乙烯还具有良好的自润滑性能，能够减少介质对密封面的磨损和腐蚀。然而，聚四氟乙烯的成本较高，因此在选择聚四氟乙烯时，应充分考虑其经济性。
外形连接尺寸：
| DN | H | L | ØD | ØK | ØG | T | F | Z |
| 15 | 85 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-M12 |
| 20 | 94 | 117 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-M12 |
| 25 | 98 | 127 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-M12 |
| 32 | 112 | 140 | 140 | 100 | 76 | 18 | 2 | 4-M16 |
| 40 | 124 | 165 | 150 | 110 | 84 | 18 | 2 | 4-M16 |
| 50 | 135 | 178 | 165 | 125 | 99 | 20 | 2 | 4-M16 |
| 65 | 156 | 190 | 185 | 145 | 118 | 20 | 2 | 4-M16 |
| 80 | 177 | 203 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 8-M16 |
| 100 | 207 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 8-M16 |
| 125 | 240 | 356 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 8-M16 |
| 150 | 240 | 394 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-M16 |
| 200 | 280 | 457 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 12-M20 |
| 250 | - | 533 | 405 | 355 | 319 | 30 | 2 | 12-M24 |
| 300 | - | 610 | 460 | 410 | 370 | 30 | 2 | 12-M24 |
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