数控泡沫切割机在使用过程中，有时会出现各种的故障，尤其是使用时间长及维护保养不到位的机器。而在这些故障问题中，断丝、电机不运转是两种比较常见的想象，那么造成这种情况的原因及解决方法是怎样的呢？
一、数控泡沫切割机断丝的原因及解决方法：
断丝原因：
1、导轮不转或转动不灵，造成钼丝与导轮滑动摩擦而拉断钼丝；
2、在工件接近切完时断丝，是工件材料变形将电极丝夹断，并在断丝前会出现短路；
3、工件切割完时跌落撞断电极丝；
4、空运转时断丝。
解决方法：
1、重新调整导轮，紧丝时，要用张紧轮紧效，不可用不恰当的工具;电极丝受损伤也会引起断丝。
2、加工时选择正常的切割材料和切割线，从而限度地减小变形。
3、一般在快切割完时用磁铁吸住工件，防止撞断电极丝。
4、捡查电极丝是否在导轮、挡丝棒内，电极丝排列有无叠丝现象，检查储丝筒转动是否灵活，检查导电块、挡丝棒是否己割出沟痕等。
二、数控泡沫切割机的电机不运转原因及解决方法：
电机不运转原因：
1、走丝电机控制接触器不吸合；
2、走丝电机控制电路故障；
3、走丝电机故障。
解决方法：
1、捡查接触器KA. KM2. KM3是否吸合，是否有控制电压，如有电压却不吸合则需更换接触器或者更换接触器线圈；
2、捡查急停按钮是否按下，恢复按下应有控制电压，KA接触器常开触点自锁，行程开关SQ1和SQ2触点控制运丝电机正、反转向，检测触点及闭合状态；
3、检查三相电流通过接触器通入电机，检查电机绕组是否有短路、断路点，若无，则检查电机绝缘，相间绝缘和对对绝缘小于规定位时应更换电机;若有，则进行处理，还要进行绝缘测量后，再通电试运行。
