颜 色：棕、灰色。
组 成：由改性环氧聚氨酯树脂、导电物质（非石墨型）、助剂、高级颜料、除锈剂、固化剂配制而成的双组份抗静电防锈底漆。
主要特性：
Ø 对航空汽油、煤油、柴油等油制品具有优异的耐油品性能,对油品质无影响。
Ø 具有良好的抗冲击性、柔韧性、附着力等物理性能。
Ø 漆膜具有良好的导电性，表面电阻率小于109Ω，可防止油罐内的静电积累，消除火灾隐患，确保安全生产。
Ø 具有良好的耐酸、碱、盐等化学品腐蚀性能；具有优良的防锈性能，对钢铁的附着力强。
Ø 被中石化公司列为工程建设推荐产品。
用 途：适用于船舶油舱、原油罐、石油制品贮罐、输油管道、航空汽油及航空煤油贮罐的抗静电防腐涂装，也可用于需电阻较低的设备防腐涂装。
质量标准：
项 目 | 技 术 指 标 |
漆膜外观 | 平整 |
粘度（涂4#杯），S | ≥ | 15 |
细度，μm | ≤ | 70 |
干燥时间（25℃） | 表干，h | ≤ | 2 |
实干，h | ≤ | 24 |
固体含量， % | ≥ | 58 |
附着力（划圈法），级 |
| 1 |
耐冲击性 ，kgNaN | ≥ | 50 |
柔韧性 ，mm | ≤ | 2 |
表面电阻率，Ω | ≤ | 109 |
耐汽油、煤油、柴油性， 7d | 不起泡、不脱落 |
耐3%NaCl（浸泡），7d | 不起泡、不脱落 |
耐5%NaOH、5%H2SO4（浸泡），7d | 不起泡、不脱落 |
说 明：该耐化学品试片在25℃自干7d或3h80℃烘干，干漆膜厚度大于180μm
基本参数：密 度 约1.31g/cm3 理论用量 185～195g/m2
湿膜厚度 95～105μm 干膜厚度 45～55μm
闪 点 28℃
配 比 甲组份：乙组份=100：15～20
复涂间隔时间：
底材温度 | 15℃ | 20℃ | 30℃ |
最 短 | 24h | 24h | 16h |
最 长 | 7d | 5d | 4d |
混合适用期限：
进油期限：涂装完毕，在常温（25℃）漆膜固化7d后才能使用，不宜提前贮存油料或化学品等液体，但也不宜涂漆后长期搁置不进油，空罐闷闭，长期受凝露或积水浸润，会引起涂层病变，而按期进油则效果较好，具体进油时间与施工季节及温度相关，表述如下：
涂装工艺：1、钢材除锈后在24h内涂装；
2、涂膜未干透即宜接涂第二道漆加强层间附着力，否则底层固化时间太长，漆膜太硬，两层间容易剥落脱皮；
3、对固化已久的漆膜必须用砂纸打毛后涂装。
涂装注意事项：
1、被涂装物体表面应无油污、酸、碱和水分凝露。
2、施工所用工具必须保证干燥清洁，涂装后必须用本厂专用稀释剂清洗，切忌放在水中。
3、配漆与涂装过程严禁与水、酸、碱、醇等接触，配漆后包装桶必须盖严，因漆极易与上述成份发生反应，引起胶结造成损失，影响漆膜质量。
4、施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%，否则会引起漆膜病变。
建议涂装道数：详见施工配套方案。
表 面 处 理：钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm
涂 装 方 法：空气喷涂
稀释剂 专用稀释剂
稀释量 0～5%（以油漆重量计算）
喷嘴口径 1.5-2.0mm
空气压力 0.3-0.6MPa（约3-6kg/cm2）
刷涂/滚涂：稀释量0～5%
清 洗 剂：专用稀释剂
安全措施：详见《施工注意事项》
包装规格：20L铁桶装20kg
储藏时间：12个月
颜 色：棕、灰色。
组 成：由改性环氧聚氨酯树脂、导电物质（非石墨型）、助剂、高级颜料、除锈剂、固化剂配制而成的双组份抗静电防锈底漆。
主要特性：
Ø 对航空汽油、煤油、柴油等油制品具有优异的耐油品性能,对油品质无影响。
Ø 具有良好的抗冲击性、柔韧性、附着力等物理性能。
Ø 漆膜具有良好的导电性，表面电阻率小于109Ω，可防止油罐内的静电积累，消除火灾隐患，确保安全生产。
Ø 具有良好的耐酸、碱、盐等化学品腐蚀性能；具有优良的防锈性能，对钢铁的附着力强。
Ø 被中石化公司列为工程建设推荐产品。
用 途：适用于船舶油舱、原油罐、石油制品贮罐、输油管道、航空汽油及航空煤油贮罐的抗静电防腐涂装，也可用于需电阻较低的设备防腐涂装。
质量标准：
项 目 | 技 术 指 标 |
漆膜外观 | 平整 |
粘度（涂4#杯），S | ≥ | 15 |
细度，μm | ≤ | 70 |
干燥时间（25℃） | 表干，h | ≤ | 2 |
实干，h | ≤ | 24 |
固体含量， % | ≥ | 58 |
附着力（划圈法），级 |
| 1 |
耐冲击性 ，kgNaN | ≥ | 50 |
柔韧性 ，mm | ≤ | 2 |
表面电阻率，Ω | ≤ | 109 |
耐汽油、煤油、柴油性， 7d | 不起泡、不脱落 |
耐3%NaCl（浸泡），7d | 不起泡、不脱落 |
耐5%NaOH、5%H2SO4（浸泡），7d | 不起泡、不脱落 |
说 明：该耐化学品试片在25℃自干7d或3h80℃烘干，干漆膜厚度大于180μm
基本参数：密 度 约1.31g/cm3 理论用量 185～195g/m2
湿膜厚度 95～105μm 干膜厚度 45～55μm
闪 点 28℃
配 比 甲组份：乙组份=100：15～20
复涂间隔时间：
底材温度 | 15℃ | 20℃ | 30℃ |
最 短 | 24h | 24h | 16h |
最 长 | 7d | 5d | 4d |
混合适用期限：
进油期限：涂装完毕，在常温（25℃）漆膜固化7d后才能使用，不宜提前贮存油料或化学品等液体，但也不宜涂漆后长期搁置不进油，空罐闷闭，长期受凝露或积水浸润，会引起涂层病变，而按期进油则效果较好，具体进油时间与施工季节及温度相关，表述如下：
涂装工艺：1、钢材除锈后在24h内涂装；
2、涂膜未干透即宜接涂第二道漆加强层间附着力，否则底层固化时间太长，漆膜太硬，两层间容易剥落脱皮；
3、对固化已久的漆膜必须用砂纸打毛后涂装。
涂装注意事项：
1、被涂装物体表面应无油污、酸、碱和水分凝露。
2、施工所用工具必须保证干燥清洁，涂装后必须用本厂专用稀释剂清洗，切忌放在水中。
3、配漆与涂装过程严禁与水、酸、碱、醇等接触，配漆后包装桶必须盖严，因漆极易与上述成份发生反应，引起胶结造成损失，影响漆膜质量。
4、施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%，否则会引起漆膜病变。
建议涂装道数：详见施工配套方案。
表 面 处 理：钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm
涂 装 方 法：空气喷涂
稀释剂 专用稀释剂
稀释量 0～5%（以油漆重量计算）
喷嘴口径 1.5-2.0mm
空气压力 0.3-0.6MPa（约3-6kg/cm2）
刷涂/滚涂：稀释量0～5%
清 洗 剂：专用稀释剂
安全措施：详见《施工注意事项》
包装规格：20L铁桶装20kg
储藏时间：12个月
