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湖北铁神新材料有限公司
颜色:灰色、白色
颜 色:灰色、白色。
组 成:由脂肪族聚氨酯树脂、进口固化剂、高级颜料、导电物质(非石墨型)、助剂等组成的双组份的高级耐候耐油抗静电防腐漆。
主要特性:
Ø 对航空汽油、煤油、柴油等油制品具有优异的耐油性能,对油品质量无影响。
Ø 漆膜具有良好的导电性,其表面电阻率小于109Ω,可防止油罐内的静电积累,消除火灾隐患,确保安全生产。
Ø 具有良好的耐酸、碱等化学品腐蚀性能及耐磨性能。
Ø 具有优异的耐紫外光老化性能,对钢铁的附着力强。
用 途:适用于船舶、原油罐、石油制品贮罐、输油管道、航空汽油及航空煤油贮罐的抗静电防腐,也可用于需电阻较低的设备防腐。
质量标准:
项 目 | 技 术 指 标 | |||
漆膜外观 | 平整光滑 | |||
粘度(涂4#.杯),S | ≥ | 20 | ||
细度,μm | ≤ | 70 | ||
干燥时间(25℃) | 表干,h | ≤ | 2 | |
实干,h | ≤ | 24 | ||
附着力(划圈法),级 | ≤ | 2 | ||
耐冲击性 ,kgNaN | ≥ | 50 | ||
柔韧性 ,mm | ≤ | 2 | ||
表面电阻率,Ω | ≤ | 109 | ||
耐90#汽油性 ,7d | 不起泡、不脱落 | |||
耐3%NaCl(浸泡),7d | 不起泡、不脱落 | |||
耐5%NaOH(浸泡),7d | 不起泡、不脱落 | |||
耐5%H2SO4 (浸泡),7d | 不起泡、不脱落 | |||
人工加速老化(紫外线60℃.4h循环、 冷凝50℃.4h循环共800h) | 无变色、无粉化、无裂纹 |
说 明:该耐化学品试片在自干10天后浸泡,干漆膜厚度大于220μm
基本参数:
密 度 约1.52g/cm3 理论用量 175~185g/m2
湿膜厚度 85~95μm 干膜厚度 40~50μm
闪 点 28℃
复涂间隔时间:
底材温度 | 15℃ | 20℃ | 30℃ |
最 短 | 24h | 24h | 16h |
最 长 | 7d | 5d | 4d |
混合适用期限:
气 温 | 5℃ | 25℃ | 30℃ |
适用期 | 8h | 6h | 4h |
进油期限:涂装完毕,在常温(25℃)漆膜固化7d后才能使用,不宜提前贮存油料或化学品等液体,但也不宜涂漆后长期搁置不进油,空罐闷闭,长期受凝露或积水浸润,会引起涂层病变,而按期进油则效果较好,具体进油时间与施工季节及温度相关,表述如下:
气 温 | 5℃ | 25℃ | 30℃ |
进油时间 | 15d | 9d | 8d |
涂装工艺:
1、涂膜未干透即宜接涂第二道漆加强间层附着力,否则底层固化时间太长,漆膜太硬,两层间容易剥落脱皮;
2、对固化已久的漆膜必须用砂纸打毛后涂装。
涂装注意事项:1、被涂装物体表面应无油污、酸、碱和水分凝露。
2、施工所用工具必须保证干燥清洁,涂装后必须用本厂专用稀释剂清洗,切忌放在水中。
3、配漆与涂装过程严禁与水、酸、碱、醇等接触,配漆后包装桶必须盖严,不然会于述成份极易发生反应,以免胶结造成损失,影响漆膜质量。
4、施工及干燥固化期间相对湿度不得大于75%,否则会引起漆膜病变。
建议涂装道数:详见施工配套方案。
表 面 处 理:前道漆膜干透后再涂装,不能有水分、油污和尘埃等杂物。
涂 装 方 法:空气喷涂
稀释剂 专用稀释剂
稀释量 0~5%(以油漆重量计算)
喷嘴口径 1.0~2.0mm
空气压力 0.3~0.6MPa(约3~6kg/cm2)
刷涂/滚涂:稀释量0~5%
清 洗 剂:专用稀释剂
安全措施:详见《施工注意事项》
包装规格:20L铁桶装20kg
储藏时间:12个月
颜 色:灰色、白色。
组 成:由脂肪族聚氨酯树脂、进口固化剂、高级颜料、导电物质(非石墨型)、助剂等组成的双组份的高级耐候耐油抗静电防腐漆。
主要特性:
Ø 对航空汽油、煤油、柴油等油制品具有优异的耐油性能,对油品质量无影响。
Ø 漆膜具有良好的导电性,其表面电阻率小于109Ω,可防止油罐内的静电积累,消除火灾隐患,确保安全生产。
Ø 具有良好的耐酸、碱等化学品腐蚀性能及耐磨性能。
Ø 具有优异的耐紫外光老化性能,对钢铁的附着力强。
用 途:适用于船舶、原油罐、石油制品贮罐、输油管道、航空汽油及航空煤油贮罐的抗静电防腐,也可用于需电阻较低的设备防腐。
质量标准:
项 目 | 技 术 指 标 | |||
漆膜外观 | 平整光滑 | |||
粘度(涂4#.杯),S | ≥ | 20 | ||
细度,μm | ≤ | 70 | ||
干燥时间(25℃) | 表干,h | ≤ | 2 | |
实干,h | ≤ | 24 | ||
附着力(划圈法),级 | ≤ | 2 | ||
耐冲击性 ,kgNaN | ≥ | 50 | ||
柔韧性 ,mm | ≤ | 2 | ||
表面电阻率,Ω | ≤ | 109 | ||
耐90#汽油性 ,7d | 不起泡、不脱落 | |||
耐3%NaCl(浸泡),7d | 不起泡、不脱落 | |||
耐5%NaOH(浸泡),7d | 不起泡、不脱落 | |||
耐5%H2SO4 (浸泡),7d | 不起泡、不脱落 | |||
人工加速老化(紫外线60℃.4h循环、 冷凝50℃.4h循环共800h) | 无变色、无粉化、无裂纹 |
说 明:该耐化学品试片在自干10天后浸泡,干漆膜厚度大于220μm
基本参数:
密 度 约1.52g/cm3 理论用量 175~185g/m2
湿膜厚度 85~95μm 干膜厚度 40~50μm
闪 点 28℃
复涂间隔时间:
底材温度 | 15℃ | 20℃ | 30℃ |
最 短 | 24h | 24h | 16h |
最 长 | 7d | 5d | 4d |
混合适用期限:
气 温 | 5℃ | 25℃ | 30℃ |
适用期 | 8h | 6h | 4h |
进油期限:涂装完毕,在常温(25℃)漆膜固化7d后才能使用,不宜提前贮存油料或化学品等液体,但也不宜涂漆后长期搁置不进油,空罐闷闭,长期受凝露或积水浸润,会引起涂层病变,而按期进油则效果较好,具体进油时间与施工季节及温度相关,表述如下:
气 温 | 5℃ | 25℃ | 30℃ |
进油时间 | 15d | 9d | 8d |
涂装工艺:
1、涂膜未干透即宜接涂第二道漆加强间层附着力,否则底层固化时间太长,漆膜太硬,两层间容易剥落脱皮;
2、对固化已久的漆膜必须用砂纸打毛后涂装。
涂装注意事项:1、被涂装物体表面应无油污、酸、碱和水分凝露。
2、施工所用工具必须保证干燥清洁,涂装后必须用本厂专用稀释剂清洗,切忌放在水中。
3、配漆与涂装过程严禁与水、酸、碱、醇等接触,配漆后包装桶必须盖严,不然会于述成份极易发生反应,以免胶结造成损失,影响漆膜质量。
4、施工及干燥固化期间相对湿度不得大于75%,否则会引起漆膜病变。
建议涂装道数:详见施工配套方案。
表 面 处 理:前道漆膜干透后再涂装,不能有水分、油污和尘埃等杂物。
涂 装 方 法:空气喷涂
稀释剂 专用稀释剂
稀释量 0~5%(以油漆重量计算)
喷嘴口径 1.0~2.0mm
空气压力 0.3~0.6MPa(约3~6kg/cm2)
刷涂/滚涂:稀释量0~5%
清 洗 剂:专用稀释剂
安全措施:详见《施工注意事项》
包装规格:20L铁桶装20kg
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