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山东万达环保科技有限公司
节能环保石灰窑生产线主要是用来加工石灰的配套设备,经 1100 ~ 1200℃煅烧而成。活性石灰窑生产工艺的选择由多种因素决定:石灰窑投资成本、石灰活性度要求、石灰窑燃料的选择、石灰原料粒度、石灰窑系统产能要求、石灰窑环保要求。万达科技是专业石灰窑生产厂家,我们将根据客户具体情况及要求确定石灰窑生产工艺。
机械石灰窑的停窑
机械石灰窑的停窑有短期停窑和长期停窑两种情况。前者是由暂时的停水断电、机械故障、原料燃料供不应求等原因造成;后者一般是在换耐火砖或进行立窑中修、大修时发生。
机械石灰窑的短期停窑(8小时-24小时)一般是通过关停风机用烟囱自然通风,停止加料,减少燃料配比(一般减为0.5%-1%)的封窑方法加以解决。短期停窑,在恢复生产时不必重新点火。来电后,视窑顶温度高低,一般在2小时后才能恢复正常生产。
机械石灰窑长期停窑一般是先关掉风机,窑靠自然通风作业,窑气通过烟囱排放到大气中去。机械立窑在卸灰时要注意不要使煅烧带下降到出灰机上。停窑时,必须使废气温度不超过300℃,温度过高可能会损坏窑顶设备和金属构件,如果废气温度上升超过300℃,则要隔一定时间往窑中加一车不含燃料的原料。若换烧成带耐火砖,则将物料卸至烧成带底.部即可。若是窑进行大修,则需整窑卸空。
以某石灰厂250米3机械石灰窑为例它的停窑方法是,将石层控制到4.3米左右,使风压慢慢减少,维持顶温在100C以下,然后停风机,再用不加煤的石头(0.5-3厘米)50吨倒入窑中压火,使火逐渐熄灭,徐徐下灰。
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