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氧化锆氧分析仪安装细节有七招：
1、在较高的温度段对氧化锆探头各部件的氧化腐蚀比较严重，对氧化锆探头的使用寿命有明显的影响；而温度过低时，凝结的水气与烟气中的SO2及SO3形成亚硫酸、硫酸，对氧化锆元件危害极大，因此，氧化锆探头的检测点应尽量选在（100～600）℃之间。
2、要求安装点的烟气流通好，以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象；安装在涡流处会导致氧量波动大，代表性差；安装在缩口处烟速过大，虽然响应迅速，但易造成灰堵故障和冲刷故障。
3、要求便于操作，没有障碍物影响插入氧化锆探头的操作。
4、要求安装点上游5米内无人孔及明显漏点，以防氧量失真。在停炉时，安装点应不受水冲刷操作的影响，不易被人为因素破坏。
5、不能受火焰冲刷。
6、氧化锆探头的安装方式可分为：垂直向下或者水平安装，其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度（即氧化锆探头在烟道内部向下倾斜20度左右），防止水蒸汽残留在探头内。
7、及时掌握烟气中的含硫量、流速等技术参数，对维护好氧化锆探头十分重要。
氧化锆氧分析仪是近年来发展起来的一种新型测氧仪。由于它的敏感探头可直接插入烟道内检测，故具有结构简单、精度较高、对氧含量变化反应迅速等特点。被广泛用来测量各种锅炉和窑炉中烟道气的氧含量。此外，它可方便地与调节器配会，构成闭环氧量控制系统，实现低氧燃烧控制，从而达到节约能源，减少环境污染等目的。
氧化锆氧分析仪由分析仪和烟道氧传感器两个部分组成。它不需要采样设备和其他辅助设备。氧化锆氧分析仪直接插入炉膛或烟道内，能快速准确的反映炉内燃烧时的即时氧含量，并输出与氧含量成正比的电信号。分析仪是一台以单片微处理器为核心组成的智能化仪表，通过软件实现大部分功能，如参数的修改、上下限报警设定、标准气在线校准、实时数据传输等，使用及维护十分方便。
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