(1)孔板变形的原因，孔板变形的事件发生得并不多。标准孔板变形常常表现为A面（迎流面）下凹，B面突出，严重时就像脱了底的铁锅。
发生变形的孔板往往口径较大，流体温度高，例如过热蒸汽，孔板厚度相对较薄的环室取压的节流装置。由于加工制造时孔板和环室温度低，接近室温，而在实际使用时温度高，因此它们的几何尺寸都发生了显著的变化。由于环室的材质一般为碳钢，线膨胀系数一般以11×10－6℃－1计，而孔板的材质为不锈钢，线膨胀系数一般以16×10－6℃－1计，所以膨胀系数的差值为5×10－6℃－1。当节流装置投入使用后，与高温流体接触，孔板和环室都相应膨胀，其中孔板外径膨胀的增量要比环室相应部位内径膨胀的增量大，所以，加工制造时必须通过计算留有足够的膨胀间隙。
对发生孔板变形的现场进行调查时，常常会发现相关联的线索。
①同正负环室结合处泄漏有关。无法用旋紧螺栓的方法消除泄漏，于是拆下节流装置更换密封垫片，然后发现孔板变形。
②同天气有关。节流装置本来无泄漏现象，由于天气暴冷，西北风劲吹，引起正负环室结合处泄漏。
③同节流装置处绝热保温不佳有关。保温良好的节流装置未出现泄漏现象。
（2）孔板变形的解决方法 在找到了孔板变形的根本原因之后，预防孔板变形就有了简单而有效的方法，即设计计算时，考虑到环室的温度可能比孔板低得多的实际情况，合理计算间隙。计算时环室外圆处温度不应高于100℃。
对于已经变形而检定不合格的孔板只能报废。
（3）孔板变形引起的流量测量误差估算 孔板变形对流量测量示值的影响，现在还没有标准，也无实验数据，但是影响方向是显而易见的。孔板变形的程度差异较大，严重变形时，其形状与喷嘴有些相似，从节流装置的标准知，标准孔板的流出系数约0.6多一些，而喷嘴的流出系数约为0.99，以此为基础进行分析，孔板变形后其实际流出系数相应增大，流量示值相应偏低。严重变形时，如果假定其流出系数与喷嘴接近，则流量示值将要降低到应有示值的60％左右。因此有理由说孔板变形后流量示值可能会比应有示值低0～40％R。
