化工自动变送器厂家是在工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或控制变送器厂家。工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。
差压型液位压力变送器指示器安装在桶槽外侧或上面，用以指示和控制桶槽内的液位，封闭形式可根据需要加装排污阀。接续法兰可接受定制液位高度的一种控制仪表，指示器由磁性色片组成，当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转，即可显示液位高度。也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器，输出开关信号或模拟量信号。
差压型液位压力变送器应用连通管原理，保证被测容器与测量管体间的液位相等，当测量管中的浮子随被测液位等量变化，浮子中的磁性体与显示板上显示色柱中的磁性体作用，使色柱翻转，白色表示无液，红色表示为有液，以达到就地显示液位的数值。
差压型液位压力变送器是以磁性浮子为感测元件差压型液位压力变送器并通过磁性浮子与显示色柱中磁性体的磁耦合作用，反映被测液位或界面的测量仪表。
差压型液位压力变送器,是利用磁藕合原理进行工作的差压型液位压力变送器弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多个缺点。
就地显示差压型液位压力变送器具有显示直观、醒目、视角宽，结构紧凑合理，安全可靠，无“跑、冒、滴、漏”现象，维护量小，维修费用低等优点，且其指示功能无须另外供电，即使电力供应发生故障，液位观测也不会受到影响，是理想的液位检测仪表。
差压型液位压力变送器有侧装和顶装二种安装方式,无论那种方式都可以捆绑远传装置,使液位计即可以就地显示液位,又可以远程监控液位.捆绑后差压型液位压力变送器可称为远传差压型液位压力变送器。
差压型液位压力变送器若配置UR型电差压型液位压力变送器，或UB型电阻—电流液位变送器和(二次)显示仪表，可以完成电动远传，并输出4～20mA(或0～10mA)的标准信号，以配合记录仪表，或工业控制计算机联网。
华恒变送器厂家研发出传感器和智能电路板两项核心技术，不仅所有产品的核心部件技术全部掌握，工业自动变送器厂家的精确度也在不断提高，由0.2级提高到0.1级。还可通过对所掌握核心技术进行延伸，变形出测流量、测温度的其他产品。
一、选差压型液位压力变送器应明确：测量介质，流量m3/h，介质温度℃，介质压力MPa，安装形式：管道式或插入式。
二、选差压型液位压力变送器的前提条件
1.被测介质必须是导电性的液体。
2.被测介质不应含有较多的铁磁性介质或大量气泡。
三、应了差压型液位压力变送器的主要特点
1.测量管内基本无压损，不易堵塞，对浆液类测量具有的适应性
2.直管段要求低
3.低频矩形波励磁，不受工频及现场集散干扰的影响，工作稳定可靠
4.变送器躯体可采用全不锈钢，加装衬里材料后具有防酸、防碱、防腐蚀能力
5.现场显示型转换器可采用专用的智能芯片，参数设定方便
6.测量范围宽，满量程流速设定可在0.3m/s—12m/s
四、差压型液位压力变送器口径的选择要点
1.选择差压型液位压力变送器的口径与连接的工艺管道口径相同，其优点是安装方便(不需异径管)；其前提是管内流体的流速须
在0.3m/s—10m/s范围内；其适用状态为工程前期使用且管内流体流速处于较低状态。
2.选择差压型液位压力变送器的口径与连接的工艺管道口径不相同，其适用状态：⑴流速偏低、流量稳定：⑵降低性价比
五、安装形式的选择
1.整体式：即将流量计的传感部分和转换部分装于一体，优点是便于安装。
2.分离式：即将流量计的传感部分安装于被测管道上，将转换部分安装于便于操作的室内。适用于现场环境差的场合(但其分离长度应小于30m)。
六、衬里材料的选择要点
根据企业被测介质的腐蚀性、磨损性及温度，由订购者选定。
七差压型液位压力变送器电极材料的选择和防护等级
根据本企业被测介质的腐蚀性，由订购者选定，可参阅特雷默克公司提供的“电极材料耐腐蚀性能表”
根据国标GB4208-84，外壳防护等级有：若仪表安装在地面以下的且经常受水淹的宜选择潜水型的；若仪表安装
在地表的则宜选择防喷水型的。
八、安装注意要点
1.电极轴线必须保持近似水平。
2.保证测量管在所有时间必须注满。
3.在管法兰附近确保留有足够的螺栓与螺母的安装空间
4.在安有流量计的管段要有管线支撑，以减少管线运行振动。
5.流量计附近应避免强电磁场。
华恒变送器厂家凭借自身拥有的传感器和智能电路板核心技术，可以根据客户要求，低成本对核心技术进行延伸变形，实现个性化产品定制。主要产品有SMART（斯玛特）系列压力变送器、多参数变送器、流量器、温度传感器和物位（液位变送器厂家，为我国电力、石油、化工、冶金、水泥、矿业等行业提供了高性能价格比的工业自动变送器厂家产品。
