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上海贺邦防水工程有限公司
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在现代化工业的连续生产中,即使是使用新技术装备起来的生产装置,由于流体介质的腐蚀、冲刷、温度、压力、振动、焊接缺陷以及密封材料的损坏等因素的影响.在设备管道上都不可避免地会出现跑、冒、滴、漏等问题。根据调查 .炼油化工装置中80 %以上的泄漏都出现在管道上。如果一旦出现泄漏且得不到及时处理时,则泄漏程度就会发展的非常快。
带压堵漏卡具
品牌：昔友
厂家：上海昔友化工有限公司
1*8516178936 V同
对于高温泄漏介质,密封夹具的材质应尽可能
选用与设备材质相同或耐高温性能好的材质,如不锈钢,以避免金属在高温和应力同时作用下产生蠕变现象。
1.2 设计过程应考虑因素
(1)夹具强度 夹具的强度由夹具本体强度、耳板焊缝强度以及耳板夹紧螺栓强度这 3 方面的因素所决定。因此，来具的强度计算应该包括这 3 部分内容[21
(2)夹具刚度 为保证夹具堵漏的有效性及长寿命,夹具除应具有足够的强度外 ,还需有一定的刚度,以保证堵漏时夹具在高温高压下不产生过大的变形。因此,夹具的设计厚度一般取强度计算厚度的2~4倍11]。
(3)温度影响高温作用导致热膨胀 ,引起夹具几何尺寸发生变化。因此,用于高温条件下的夹具确定其尺寸时应考虑到加工余量,一般加工余量取4~6 mm。
(4)压力影响 对于高压介质的泄漏,必须增强夹具的封闭性能。可在夹具的卡环与法兰外边缘的接触处开设密封槽。对于厚度不小于 24 mm 的法兰也可采用 2 道密封槽。
1.3 设计应满足的要求
(1)密封夹具应具有一定的强度和刚度。
(2)夹具与泄漏部位之间必须有1个密闭的密
封空腔.以保证其封闭性能。(3)夹具应该采用分体结构(2 块以上),以便于安装。
(4)夹具上应该带加工有内螺纹的注剂孔,考虑孔的位置和数量时,以能将密封注剂注满整个密封腔为宜。
(5)夹具和泄漏部位的间隙以不外溢密封注剂为原则,一般控制在0.5 mm 以内。
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