玻璃钢废气除臭设备装置 生物除臭设备 返回列表页

玻璃钢废气除臭设备装置：

生物滤池的工作原理是一种由碎石或塑料制品填充而成的生物处理结构，它是根据土壤自净原理，在污水灌溉实践的基础上，通过较原始的间歇砂滤池和接触滤池而发展起来的，其目的是使污水与填料表面生长的微生物膜间隙接触，使污水得到净化，这就是生物滤池的工作原理。

原理介绍
即将一定数量的滤料放入生物滤池中，当尾气自上而下被过滤时，尾气与滤料不断接触，微生物便可在尾气表面繁殖再生，形成生物膜。生物膜是一种生态膜系统，由多种微生物组成，微生物从废气中吸收污染物作为营养物质，并通过代谢获取生存所需的能量，从而形成新的微生物群体。当生物膜达到一定厚度时，氧气无法进入生物膜内部，造成生物膜内部处于厌氧态，吸附力下降。水冲完后，生物膜脱落，新的生物膜在滤料上生长。废气经多次循环后得到净化。

生物滴滤技术

生物滴滤技术既不属于生物洗涤法，也不是生物过滤法，而是一种介于两者之间的生物除臭技术。生物滴滤技术中的滴滤塔同时具有液相再生与吸收废弃两种功能，塔内设置了诸多可为特殊微生物提供良好生长繁殖条件的填料，为臭味的降解与吸收营造良好环境。当生物滴滤技术开始运作时，气体将由塔底流入其内，而在流动过程中，存在于塔内的接种挂膜生物滤料将会不断净化流过的气体，直到气流净化干净并从塔顶排出。相对于其它生物过滤法，生物滴滤技术的湿度及PH值等反应条件更易于控制，同时，比起一般的生物过滤法，生物滴滤技术的生物滴滤塔能够将含氮、硫等微生物在降解过程中形成酸性代谢污染物滤除干净。

生物滤池的流程： 沉淀-初沉-曝气（搅拌） - 氧化沟或生物转盘-二沉-消毒。

生物滤池的主要特点： 1、过滤能力强：由于微生物的作用，使水中悬浮物和胶体物质被截流，从而使水质得到净化，出水浊度低； 2、处理效率高：一般可去除水中大于5微米的悬浮物，对细菌等有害菌也有一定的作用； 3、运行费用低：由于过滤过程中不产生任何化学变化，故无需投加药剂，且在过滤的同时，还进行着物理吸附，因此其运行成本较低。

曝气生物滤池：处理污水是近年来开发出的污水处理工艺，已在欧美和日本广 为流行，但在我国研究甚少。曝气生物滤池最大的特点是集 生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池 (如二 沉池) 。此外，该处理工艺容积负荷、水力负荷大， 占地面 积、基建投资少，氧转移率高，出水水质好等特点。该工艺 可以达到 BOD 、悬浮物和 NH3-N 的去除，既可以用在污水二 级处理，也可以用深度处理中水回用。

玻璃钢废气除臭设备装置：

发展趋势

复合型除臭剂，即将两种或两种以上具有不同除臭功能的物质进行混合，在功能上达到互补的作用，能够更好地解决有机固体废物处理工程中所面临的臭气成分复杂、气量大等难题。将天然沸石混合后制成一种高效除臭材料获得。它主要是利用抑制畜粪的发酵和分解，而沸石又能使该化合物的吸湿性稳定，从而可以取得良好的除臭效果。对污泥处理工程而言，高效、复合型除臭剂是除臭技术行业未来的发展趋势。

就污泥高温好氧发酵工程而言，发酵过程中产生的气体恶臭成分中氨的浓度最高，其次是H，s；甲硫醇的臭气强度最大；而主要臭气成分中，含硫化合物的种类占多数。这些臭味物质大多浓度较低，且嗅阈值也极低。值得注意的是：这些物质都带有活性基团，容易发生化学反应，特别是被氧化，当活性基团被氧化后，气味就消失。因此，除臭材料的发展趋势是如何筛选合理的氧化剂并用于臭气的源头控制。选择的除臭剂应具有氧化势强、不影响微生物活性、不造成二次污染等特点。

在氧化剂混合的方式上也需要进行研究。对于固态的氧化剂，需保证短时间内逸散的大量恶臭气体能够在氧化剂表层有足够的停留时间，完成臭气的去除。对于液体氧化剂，混入堆体时会提高堆料含水率、增加物料的湿度。

生物除臭法是指利用微生物的代谢活动降解恶臭物质使之氧化为最终产物，从而达到无臭化、无害化的一种方法。生物脱臭系统与自然过程较为相似，通常是在常温常压下进行，运行时仅仅需要消耗使恶臭物质与微生物相接触的动力费用和少量的调节营养环境的药剂费用。生物脱臭属于环境友好净化技术，具体体现在：总体能耗低、运行维护费用少、较少出现二次污染和跨介质污染转移等问题。

生物滤池的设计要点及注意事项： 1、根据原水的水质，确定采用哪种类型滤料。目前常用的有纤维球型填料，多孔管型填料，软性载体填料，半软性载体填料的组合。其中，纤维球型填料具有价格低廉，机械强度高，耐腐蚀，易反洗，不易堵塞，使用寿命长等特点，适用于各种原水处理；而多孔管型填料，则因内部结构呈网状，比表面大，吸附能力较强，适用于除盐；软性载体，因其空隙率较高，有利于微生物生长，适用于除色。 2、根据设计要求，选择合适的配水系统，包括布水器，刮泥机，吸泥机，排泥装置。 3、合理地选用控制方式。目前，我国普遍采用时间控制，即每24小时为一个周期。 4、注意设备与设备的连接，管道畅通，避免发生渗漏。