管链输送机
使用说明使用指导手册
一.管链输机的特点及使用条件
1管链输机的特点
1)管链输送机是研制的物料输送环保设备，它能在立体空间内任意角度，实现各种物料的封闭连续输送。
2)特点是工艺布置灵活方便，能够多点加料、多点卸料，密封性能好，可明显改善工作条件，减少环境污染，尤其在没有通廊的室外情况下,可实现露天工作，节省大量土建投资。
3)此设备结构简单、寿命长、事故少、维修快捷。一机可代替传统的螺旋加斗式提升机等多机组成的功能，是螺旋输送机、斗式提升机、埋刮板输送机及气力输送机的理想替代产品.
4)广泛应用于冶金、电力、化工、建材等行业。
2管状链式输的使用的参数
2.1管式输送机适应的物料：
1)物料比重：0.2 ~ 3.5 t/m3
2)物料温度：t ≤ 150 ℃
3)物料粒度： ≤ 10 mm
4)含水量：一手捏成团撒手仍能松散为度 。用于输送散状物料。对颗粒大，易燃易爆，有化学侵蚀性，有粘附性的物料不能使用该机型。
2.2管式输送机输送的zui大距离：水平输送的zui大距离：80 m垂直输送的zui大距离：30 m。
二.管链输送机的组成
管装链式输送机主要由：传动组件、输送组件、管道组件组成。
传动组件包括：电机减速机、链轮、传动轴和驱动箱。输送组件包括：链条和刮片。管道组件包括：管子、转角弯头、进出料口
工作时，物料由进料口进入，通过输送系统到达出料口出料。
管链输送机是在现在安全规则下建造的，每个机器在离开工厂前都依照规定检测过。
三.管链输送机安装
1.安装支撑结构：要安装在固定结构上，要确保能承受设备的额外负荷、确保安装位置正确。
2.管道及驱动箱连接，确保管道平整不弯曲，弯头部分不扭曲，连接后的管道接头处不明显的不平(台阶)。
3.置入链条。
1).确保链条是以正确的方向安装(刮片的输送面朝输送方向)；
2).确保链条在管道内无错向扭转现象，可以将链条绕过驱动链轮，将链条一环一环置入管内，从而保证链轮和链条同步，防止链条错向扭转.
3).拉紧链条，检查管内的链条有无扭转后将末端绕过链轮，用提供的链接头螺栓连接连头，保留多余的链节(把两头多余的链节往后翻转，松紧调节好后再切除多余的链节)。
链条安装不应太紧或太松。
4.涨紧链条
1).打开管链机的观察口看回转链条是否贴着管子的内圈，用手往外圈拉动链条感觉拉不动，说明链条太紧，需要放松。
2)如果回转链条贴着管子的下面管壁，用手往外圈上拉动链条感觉可以拉出管外，说明链条太松，需要拉紧。
3)如果回转链条贴着管子的下面管壁，用手往外圈上拉动链条感觉可以拉动5mm左右，说明链条松紧得当。
以上的调整，要由经验的技术人员操作
5.测试
安装完毕后，做以下全面检查和试车：
1).确认转向是否正确；链条是否扭转；管道是否有异物。手动电机风扇按运转方向运转看是否有特殊情况，有则停止排除后再运行。
2).接通电源，点动运转链条2圈，正常后*空载运行，链条需整体运转3圈。
3).打开管链机的观察口看链条是否有脱链现象，刮片是否有硬性刮伤。无问题是可带料运行。
6.带料运行
开动管链机，将物料连续均匀的投入管链机内。运行1小时后，关掉管链机，打开管链机的观察口看链条是否有脱链现象，接头是否牢固，刮片是否有硬性刮伤。无问题是可再带料运行一天后再次按上述检查链条情况。无问题是可放心运行。管链输送机不允许满符合启动，所以必须在每日做好管内的清理工作，保证在再次使用时管内无物料。
三.维护及保养
1.警告：
1)管链机严禁在空载情况下长时间运行。
2.)严禁在下游设备关闭和出料不畅的情况下运行。
3)必须熟读本使用说明书，严禁在不了解本设备的情况下操作。
4)物料的输送量必须小于或等于设计输送量，否则造成链轮、链条等传动部件的损坏。
2.维护和保养
要定期检查链条的松紧和磨损(要有经验的、培训过得人员进行)。如有疑问或不确定，应切断电源，排除和维修。
注意检查轴承:通常国产轴承也可使用一年，如在恶劣环境下(物料的温度超过100℃；环境湿度大；轴承中进水；粉尘大和长时间没使用)要经常检查和加油。
注意电机减速机是否需加油。
保养计划表：
5)故障排除
四.备品备件：
环链若干(带刮片)
